DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S315MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Bretie |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S315MC |
| 1.50 - 1.53 | 1180 |
| 1.53 - 1.57 | 1210 |
| 1.57 - 1.60 | 1250 |
| 1.60 - 1.70 | 1280 |
| 1.70 - 1.80 | 1370 |
| 1.80 - 1.90 | 1440 |
| 1.90 - 2.00 | 1520 |
| 2.00 - 2.20 | 1590 |
| 2.20 - 2.40 | 1730 |
| 2.40 - 2.60 | 1810 |
| 2.60 - 2.80 | 1880 |
| 2.80 - 3.00 | 1960 |
| 3.00 - 3.20 | 2030 |
| 3.20 - 10.00 | 2070 |
Die Mindestbreite beträgt 1060 mm.
Bei allen anderen Sorten beträgt die geringstmögliche Breite 900 mm für EN sorten und 1000mm für Ympress sorten.
Breiten kleiner als 1000mm und / oder Dicken bis zu 20mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4 m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6 m | bis zu 6 m |
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Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
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