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  • Warmgewalzt – AHSS und UHSS

    Das vielfältige Produktangebot von Tata Steel an AHSS- und UHSS-Stählen wurde ursprünglich für die Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt. Sie ermöglichen eine höhere Festigkeit oder eine Gewichtsreduktion und helfen so dabei, die optimalen Leistungsparameter zu erzielen. 

    Ympress® für Gewichtseinsparungen und Bauteilfestigkeit

    Ympress ist das warmgewalzte HSLA-Produkt von Tata Steel. Es ist besonders formbar und bietet Gewichtseinsparungen sowie eine verbesserte Bauteilfestigkeit. Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte.

    Ympress bietet einen Mehrwert für Anwendungen aus z. B. der Automobilbranche, dem Maschinenbau sowie dem Schiffsbau.

    Kontakt

    Tata Steel

    Postfach 10.000

    1970 CA IJmuiden

    Niederlande

    Übersicht

     

    Anwendungen

    • obere und untere Querlenker
    • Motorhilfsrahmen
    • weitere Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten
    • Verbundlenkerhinterachsen
    • Räder

    Festigkeit und Formbarkeit

    Mit der erstklassigen Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit kann das fortschrittliche Stahlportfolio von Tata Steel ein beträchtliches Leichtbaupotenzial erzielen. Bauteilformen, die zuvor als zu schwierig in der Herstellung galten, sind nun möglich. So können Entwickler hochfeste und langlebige Werkstoffe in ihre Designs integrieren und das volle Potenzial des Stahls ausschöpfen.

    Verbesserte Leistung

    Der Einsatz unserer fortschrittlichen Stahlsorten – anstelle weniger fester herkömmlicher Produkte – kann die Leistung der Endprodukte steigern.

    Gewichtseinsparungen

    Unsere fortschrittlichen Stahlsorten mit geringeren Dicken – verglichen mit weniger festen, herkömmlichen Produkten – können dabei helfen, Gewichtseinsparungen zu erzielen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Dies kann zu einem gesteigerten Ertrag pro Tonne Stahl führen.

    Produktauswahl

    Unsere Produktpalette an warmgewalzten AHSS und UHSS umfasst Ferrit-Bainit- und Komplexphasenstähle sowie Stahlsorten zur Warmumformung.

    Ferrit-Bainit-Stahl – HR FB590-UC

    HR FB590-UC ist ein Ferrit-Bainit-AHSS mit hervorragenden Eigenschaften für die Umformung. Er eignet sich besonders für Fahrwerks-und Aufhängungsanwendungen im Automobilbereich, wo relativ komplex geformte Bauteile eine Kombination aus höchster Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. HR FB590-UC bietet ein hohes Lochaufweitungsvermögen (Hole Expansion Capacity – HEC) in Kombination mit einer hohen Zugfestigkeit. Damit eignet sich der Stahl ideal für Bauteile, die eine erhöhte Kantendehnung erfordern. Außerdem sorgt die hohe Zugfestigkeit zusätzlich für eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit.

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC kombinieren hohe Festigkeit mit guter Ermüdungsbeständigkeit und übertreffen HSLA- und Mehrphasenprodukte mit vergleichbaren Festigkeiten aufgrund ihres hervorragenden Lochaufweitungsvermögens (Hole Expansion Capacity - HEC) und einer weitaus besseren Dehnung.

    Komplexphasenstahl – HR CP800-UC

    HR CP800-UC ist ein Komplexphasen-AHSS mit einer besonders feinkörnigen Bainit-Matrix-Mikrostruktur und einem kleinen Anteil an Ferrit- und Martensit-Phasen. Diese Mikrostruktur sorgt für eine Zugfestigkeit von mindestens 760 MPa. In Kombination mit einem guten Gleichgewicht zwischen Lochaufweitungsvermögen (Hole Expansion Capacity – HEC) und Werkstoffdehnung ermöglicht der Stahl das Design relativ komplex geformter Komponenten, die eine hohe Festigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit für das Kaltpressen oder Walzprofilieren erfordern. 

    Warmumformstahl – HR HQ1500-UC

    Unser vergüteter Stahl für die Warmumformung, HR HQ1500-UC ist ein warmgewalztes UHSS-Produkt. Es ermöglicht eine hervorragende Formgenauigkeit sowie eine sehr gute mechanische Performance. Seine hohe Festigkeit bietet große Vorteile, vor allem in Bezug auf Gewichtseinsparungen. 
    Durch den Wechsel von HSLA- oder Dualphasenstählen auf HR HQ1500-UC können Entwickler die Materialstärke reduzieren und gleichzeitig festere, leichtere Strukturen schaffen. Wir bieten unseren Warmumformstahl entweder in einem ungebeizten „Walzzustand“ oder gebeizt und geölt an. 
    Stahl im „Walzzustand“ ist geeignet für das Umformen vor oder während der Wärme- und Vergütungsbehandlungen. Seine Härteeigenschaften nach der Wärmebehandlung kommen ihm besonders in Anwendungen mit hohen Verschleißfestigkeitsanforderungen zugute.

     

    Normenabdeckung

    Tata Steel liefert die folgenden warmgewalzten AHSS- und UHSS-Produkte:

     

    EN 10338:2015

    EN 10083-3:2006

    FB590 HR

    HDT580F

    HR XPF800-UC

    -

    -

    HR XPF1000-UC

    -

    -

    HR CP800-UC

    HDT760C

    -

    HQ1500 HR

    -

    20MnB5 1

    1. Diese Sorte ist auch unter 22MnB5 bekannt.

     

     

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    Eigenschaften

     

    Mechanische Eigenschaften


    FB590 HR

    Die Werte der mechanischen Eigenschaften von FB590 HR beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen, sofern nicht anders angegeben. 

    Sorte

    Streckgrenze 1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
    Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 80 mm)

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

    EN10338:HDT580F

    440 - 600

    ≥ 580

    > 15

    FB590 HR - Typisch

    490

    595

    20

    530 2

    600 2

    18 2

    1. Es gilt der untere Wert der Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
    2. Diese Werte zu mechanischen Eigenschaften ergeben sich perpendikular (quer probe) zur Walzrichtung.
    Auf Anfrage nennen wir Ihnen die Werte des Lochaufweitungskoeffizienten (wenn auch nicht im Rahmen des Produktionsfreigabetests) – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. 

     
    HR CP800-UC

    Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die mechanischen Eigenschaften von HR CP800-UC. Die Werte beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen, sofern nicht anders angegeben.

    Sorte

    Streckgrenze 1

    Zugfestigkeit

    Bruchdehnung A

    Bruchdehnung A

    Bruchdehnung A

    Rp0,2

     Rm

    (L0 = 50 mm)

    (L0 = 5,65√S0)

    (L0 = 80 mm)

    N/mm2

    N/mm2

    %

    %

    %

    HR660Y760T-CP
    (VDA239-100)
    660-820
    760-960
    ≥11
    ≥ 13
    ≥ 10
    HDT760C
    (EN 10338:2015)
    660-830
    ≥ 760
    -
    ≥ 12
    ≥ 10
    HR CP800-UC - Typisch
    700
    790
    16
    17
    14

     

     

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC

    Sorte Standard Prüf Streckgrenze  Zugfestigkeit Bruchdehnung
        richtung Rp0,2 Rm A80 A50
          N/mm2 N/mm2 % %
              ≤ 3mm > 3mm
    HR XPF800-UC - Garantiert Tata Steel L 680 - 820 780 - 920 ≥ 14 ≥ 16
    HR XPF800-UC - Typisch Tata Steel L 730 820 16 18
    T 760 840 14 15
    HR660Y760T-CP - Vergleichsprodukt VDA L 660-820 760 - 960 10 11
    HR XPF1000-UC - Garantiert Tata Steel L 850 - 1000 960-1120 ≥ 11 ≥ 12
    HR XPF1000-UC - Typisch Tata Steel L 920 990 14 16
    T 960 1010 12 13

    Lochaufweitungskapazität-Werte siehe Datenblatt.



    HQ1500 HR

    Die mechanischen Eigenschaften des unbeschichteten HR HQ1500-UC vor und nach dem Warmumformen sind in der untenstehenden Tabelle angegeben.
    Die Werte wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

    Sorte

    Auslieferungszustand

    Streckgrenze 1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
    Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 80 mm)

    n-Wert

    r-Wert

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

     

     

    HQ1500 HR - Garantiert

    ≥ 320

    ≥ 500

    ≥ 15

     

     

    HQ1500 HR - Typisch

    350 - 450

    520 - 650

    > 17

    ≥ 0,150

    0,90 - 1,0

     

    Sorte

    Warmumgeformt

    Streckgrenze1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
     Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 50 mm)

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

    HQ1500 HR - Garantiert

    1000 - 1250

    1300 - 1600

    ≥ 5

    HQ1500 HR - Typisch

    1023 - 1105

    1420 - 1520

    5 - 7

    1. Es gilt der untere Wert der Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.

     

     

     

    Chemische Zusammensetzung

    Tata Steel bietet die folgende Schmelzanalyse mit Maximalwerten in Gewichtsprozent (sofern nicht anders angegeben):

      C Mn Si P S Altot Cr+Mo Nb+Ti V B
    Sorte Max. Max. Max. Max. Max.   Max. 1 Max. 2 Max. Max.
    EN 10338:HDT580F 0.18 0.5 2 0.05 0.01 0.015 - 2.0 1 0.15 0.15 0.01
    HR FB590-UC 0.085 0.25 1.4 0.018 0.003 0.015 - 2.0 0.05 0.05 0.001 0.001
    HR XPF800-UC
    0.08 1.7 0.5 0.02

    0.005

    0.015 - 1.2 0.3 0.2 0.3 0.008
    HR XPF1000-UC
    0.13 1.7 0.02 0.05 0.1 0.015 - 0.1 0.4 0.1 0.4 0.005
    HR CP800-UC - Typisch
    0.18 2.5 1 0.08 0.015 0.015 - 0.1 1 0.25 - 0.005
    HR HQ1500-UC 0.20 - 0.23 1.1 - 1.3 0.2 - 0.3 0.025 0.01 0.02 - 0.06 0.1-0.3 0.02 - 0.04 0.002 - 0.005
    HR HQ1500-UC  - Typisch 0.22 1.2 0.24 0.01 0.005 0.04 0.2 0.03 0.003
    EN 10083-3:2006 20MnB5 0.17 - 0.23 1.1 - 1.4 0.4 0.025 0.035 - - - - 0.0008 - 0.005

    1. Bezieht sich auf max. Wert für Cr bei HQ1500 HR. Wert für Mo bei XPF800
    2. Bezieht sich auf max. Wert für Ti bei HQ1500 HR

     

     

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    Abmessungen

     

    HR XPF800-UC und HR CP800-UC sind in gebeiztem Zustand verfügbar.
    FB590 HR und HQ1500 HR sind in gebeiztem und ungebeiztem Zustand verfügbar.

    Dimensionsfähigkeit.

    Abmessungen in mm.

    Dicke          
    Von- bis HR FB590-UC 2 HR XPF800-UC 1 HR XPF1000-UC 1 HR CP800-UC 1 HR HQ1500-UC 2
    1.80 - 1.90 - - - - 1149
    1.90 - 2.00 - - - - 1170
    2.00 - 2.50 1181 1400 3 1200 - 1300
    2.50 - 2.80 1339 1400 1400 1450 1300
    2.80 - 3.00 1374 1400 1475 1450 1300
    3.00 - 3.50 1400 1475 1475 3 1505 1360
    3.50 - 4.00 1400 1550 1550 3 1560 1425
    4.00 - 4.10 1400 1625 1625 3 1570 1480
    4.10 - 4.30 1400 1640 1650 3 1650 1480
    4.30 - 4.50 1400 1675 1600 3 1580 1480
    4.50 - 4.70 1400 1950 3 - 1450 1530
    4.70 - 5.00 1400 1950 3 - - 1530
    5.00 - 5.50 - 1950 3 - - -
    5.50 - 6.00 - 1950 3 - - -
    6.00 - 6.30 - - - - -

    1. Die geringstmögliche Breite bei HR HR XPF800-UC und  HR CP800-UC beträgt 1000 mm. 
    2. Die geringstmögliche Breite bei HR FB590-UC und HQ1500 HR beträgt 900 mm.
    3. Diese Abmessungen von HR XPF800-UC befinden sich in der Entwicklung.
     Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010 (hier klicken).
    Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.

     

     

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    Übersicht

    Übersicht

     

    Anwendungen

    • obere und untere Querlenker
    • Motorhilfsrahmen
    • weitere Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten
    • Verbundlenkerhinterachsen
    • Räder

    Festigkeit und Formbarkeit

    Mit der erstklassigen Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit kann das fortschrittliche Stahlportfolio von Tata Steel ein beträchtliches Leichtbaupotenzial erzielen. Bauteilformen, die zuvor als zu schwierig in der Herstellung galten, sind nun möglich. So können Entwickler hochfeste und langlebige Werkstoffe in ihre Designs integrieren und das volle Potenzial des Stahls ausschöpfen.

    Verbesserte Leistung

    Der Einsatz unserer fortschrittlichen Stahlsorten – anstelle weniger fester herkömmlicher Produkte – kann die Leistung der Endprodukte steigern.

    Gewichtseinsparungen

    Unsere fortschrittlichen Stahlsorten mit geringeren Dicken – verglichen mit weniger festen, herkömmlichen Produkten – können dabei helfen, Gewichtseinsparungen zu erzielen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Dies kann zu einem gesteigerten Ertrag pro Tonne Stahl führen.

    Produktauswahl

    Unsere Produktpalette an warmgewalzten AHSS und UHSS umfasst Ferrit-Bainit- und Komplexphasenstähle sowie Stahlsorten zur Warmumformung.

    Ferrit-Bainit-Stahl – HR FB590-UC

    HR FB590-UC ist ein Ferrit-Bainit-AHSS mit hervorragenden Eigenschaften für die Umformung. Er eignet sich besonders für Fahrwerks-und Aufhängungsanwendungen im Automobilbereich, wo relativ komplex geformte Bauteile eine Kombination aus höchster Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. HR FB590-UC bietet ein hohes Lochaufweitungsvermögen (Hole Expansion Capacity – HEC) in Kombination mit einer hohen Zugfestigkeit. Damit eignet sich der Stahl ideal für Bauteile, die eine erhöhte Kantendehnung erfordern. Außerdem sorgt die hohe Zugfestigkeit zusätzlich für eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit.

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC kombinieren hohe Festigkeit mit guter Ermüdungsbeständigkeit und übertreffen HSLA- und Mehrphasenprodukte mit vergleichbaren Festigkeiten aufgrund ihres hervorragenden Lochaufweitungsvermögens (Hole Expansion Capacity - HEC) und einer weitaus besseren Dehnung.

    Komplexphasenstahl – HR CP800-UC

    HR CP800-UC ist ein Komplexphasen-AHSS mit einer besonders feinkörnigen Bainit-Matrix-Mikrostruktur und einem kleinen Anteil an Ferrit- und Martensit-Phasen. Diese Mikrostruktur sorgt für eine Zugfestigkeit von mindestens 760 MPa. In Kombination mit einem guten Gleichgewicht zwischen Lochaufweitungsvermögen (Hole Expansion Capacity – HEC) und Werkstoffdehnung ermöglicht der Stahl das Design relativ komplex geformter Komponenten, die eine hohe Festigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit für das Kaltpressen oder Walzprofilieren erfordern. 

    Warmumformstahl – HR HQ1500-UC

    Unser vergüteter Stahl für die Warmumformung, HR HQ1500-UC ist ein warmgewalztes UHSS-Produkt. Es ermöglicht eine hervorragende Formgenauigkeit sowie eine sehr gute mechanische Performance. Seine hohe Festigkeit bietet große Vorteile, vor allem in Bezug auf Gewichtseinsparungen. 
    Durch den Wechsel von HSLA- oder Dualphasenstählen auf HR HQ1500-UC können Entwickler die Materialstärke reduzieren und gleichzeitig festere, leichtere Strukturen schaffen. Wir bieten unseren Warmumformstahl entweder in einem ungebeizten „Walzzustand“ oder gebeizt und geölt an. 
    Stahl im „Walzzustand“ ist geeignet für das Umformen vor oder während der Wärme- und Vergütungsbehandlungen. Seine Härteeigenschaften nach der Wärmebehandlung kommen ihm besonders in Anwendungen mit hohen Verschleißfestigkeitsanforderungen zugute.

     

    Normenabdeckung

    Tata Steel liefert die folgenden warmgewalzten AHSS- und UHSS-Produkte:

     

    EN 10338:2015

    EN 10083-3:2006

    FB590 HR

    HDT580F

    HR XPF800-UC

    -

    -

    HR XPF1000-UC

    -

    -

    HR CP800-UC

    HDT760C

    -

    HQ1500 HR

    -

    20MnB5 1

    1. Diese Sorte ist auch unter 22MnB5 bekannt.

     

     

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    Eigenschaften

    Eigenschaften

     

    Mechanische Eigenschaften


    FB590 HR

    Die Werte der mechanischen Eigenschaften von FB590 HR beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen, sofern nicht anders angegeben. 

    Sorte

    Streckgrenze 1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
    Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 80 mm)

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

    EN10338:HDT580F

    440 - 600

    ≥ 580

    > 15

    FB590 HR - Typisch

    490

    595

    20

    530 2

    600 2

    18 2

    1. Es gilt der untere Wert der Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
    2. Diese Werte zu mechanischen Eigenschaften ergeben sich perpendikular (quer probe) zur Walzrichtung.
    Auf Anfrage nennen wir Ihnen die Werte des Lochaufweitungskoeffizienten (wenn auch nicht im Rahmen des Produktionsfreigabetests) – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. 

     
    HR CP800-UC

    Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die mechanischen Eigenschaften von HR CP800-UC. Die Werte beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen, sofern nicht anders angegeben.

    Sorte

    Streckgrenze 1

    Zugfestigkeit

    Bruchdehnung A

    Bruchdehnung A

    Bruchdehnung A

    Rp0,2

     Rm

    (L0 = 50 mm)

    (L0 = 5,65√S0)

    (L0 = 80 mm)

    N/mm2

    N/mm2

    %

    %

    %

    HR660Y760T-CP
    (VDA239-100)
    660-820
    760-960
    ≥11
    ≥ 13
    ≥ 10
    HDT760C
    (EN 10338:2015)
    660-830
    ≥ 760
    -
    ≥ 12
    ≥ 10
    HR CP800-UC - Typisch
    700
    790
    16
    17
    14

     

     

    HR XPF800-UC und HR XPF1000-UC

    Sorte Standard Prüf Streckgrenze  Zugfestigkeit Bruchdehnung
        richtung Rp0,2 Rm A80 A50
          N/mm2 N/mm2 % %
              ≤ 3mm > 3mm
    HR XPF800-UC - Garantiert Tata Steel L 680 - 820 780 - 920 ≥ 14 ≥ 16
    HR XPF800-UC - Typisch Tata Steel L 730 820 16 18
    T 760 840 14 15
    HR660Y760T-CP - Vergleichsprodukt VDA L 660-820 760 - 960 10 11
    HR XPF1000-UC - Garantiert Tata Steel L 850 - 1000 960-1120 ≥ 11 ≥ 12
    HR XPF1000-UC - Typisch Tata Steel L 920 990 14 16
    T 960 1010 12 13

    Lochaufweitungskapazität-Werte siehe Datenblatt.



    HQ1500 HR

    Die mechanischen Eigenschaften des unbeschichteten HR HQ1500-UC vor und nach dem Warmumformen sind in der untenstehenden Tabelle angegeben.
    Die Werte wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

    Sorte

    Auslieferungszustand

    Streckgrenze 1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
    Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 80 mm)

    n-Wert

    r-Wert

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

     

     

    HQ1500 HR - Garantiert

    ≥ 320

    ≥ 500

    ≥ 15

     

     

    HQ1500 HR - Typisch

    350 - 450

    520 - 650

    > 17

    ≥ 0,150

    0,90 - 1,0

     

    Sorte

    Warmumgeformt

    Streckgrenze1
    Rp0,2

    Zugfestigkeit
     Rm

    Bruchdehnung A

    (L0 = 50 mm)

     

    N/mm²

    N/mm²

    %

    HQ1500 HR - Garantiert

    1000 - 1250

    1300 - 1600

    ≥ 5

    HQ1500 HR - Typisch

    1023 - 1105

    1420 - 1520

    5 - 7

    1. Es gilt der untere Wert der Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.

     

     

     

    Chemische Zusammensetzung

    Tata Steel bietet die folgende Schmelzanalyse mit Maximalwerten in Gewichtsprozent (sofern nicht anders angegeben):

      C Mn Si P S Altot Cr+Mo Nb+Ti V B
    Sorte Max. Max. Max. Max. Max.   Max. 1 Max. 2 Max. Max.
    EN 10338:HDT580F 0.18 0.5 2 0.05 0.01 0.015 - 2.0 1 0.15 0.15 0.01
    HR FB590-UC 0.085 0.25 1.4 0.018 0.003 0.015 - 2.0 0.05 0.05 0.001 0.001
    HR XPF800-UC
    0.08 1.7 0.5 0.02

    0.005

    0.015 - 1.2 0.3 0.2 0.3 0.008
    HR XPF1000-UC
    0.13 1.7 0.02 0.05 0.1 0.015 - 0.1 0.4 0.1 0.4 0.005
    HR CP800-UC - Typisch
    0.18 2.5 1 0.08 0.015 0.015 - 0.1 1 0.25 - 0.005
    HR HQ1500-UC 0.20 - 0.23 1.1 - 1.3 0.2 - 0.3 0.025 0.01 0.02 - 0.06 0.1-0.3 0.02 - 0.04 0.002 - 0.005
    HR HQ1500-UC  - Typisch 0.22 1.2 0.24 0.01 0.005 0.04 0.2 0.03 0.003
    EN 10083-3:2006 20MnB5 0.17 - 0.23 1.1 - 1.4 0.4 0.025 0.035 - - - - 0.0008 - 0.005

    1. Bezieht sich auf max. Wert für Cr bei HQ1500 HR. Wert für Mo bei XPF800
    2. Bezieht sich auf max. Wert für Ti bei HQ1500 HR

     

     

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    Abmessungen

    Abmessungen

     

    HR XPF800-UC und HR CP800-UC sind in gebeiztem Zustand verfügbar.
    FB590 HR und HQ1500 HR sind in gebeiztem und ungebeiztem Zustand verfügbar.

    Dimensionsfähigkeit.

    Abmessungen in mm.

    Dicke          
    Von- bis HR FB590-UC 2 HR XPF800-UC 1 HR XPF1000-UC 1 HR CP800-UC 1 HR HQ1500-UC 2
    1.80 - 1.90 - - - - 1149
    1.90 - 2.00 - - - - 1170
    2.00 - 2.50 1181 1400 3 1200 - 1300
    2.50 - 2.80 1339 1400 1400 1450 1300
    2.80 - 3.00 1374 1400 1475 1450 1300
    3.00 - 3.50 1400 1475 1475 3 1505 1360
    3.50 - 4.00 1400 1550 1550 3 1560 1425
    4.00 - 4.10 1400 1625 1625 3 1570 1480
    4.10 - 4.30 1400 1640 1650 3 1650 1480
    4.30 - 4.50 1400 1675 1600 3 1580 1480
    4.50 - 4.70 1400 1950 3 - 1450 1530
    4.70 - 5.00 1400 1950 3 - - 1530
    5.00 - 5.50 - 1950 3 - - -
    5.50 - 6.00 - 1950 3 - - -
    6.00 - 6.30 - - - - -

    1. Die geringstmögliche Breite bei HR HR XPF800-UC und  HR CP800-UC beträgt 1000 mm. 
    2. Die geringstmögliche Breite bei HR FB590-UC und HQ1500 HR beträgt 900 mm.
    3. Diese Abmessungen von HR XPF800-UC befinden sich in der Entwicklung.
     Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010 (hier klicken).
    Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.

     

     

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