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  • Centros de servicios - España - Automoción

    Situado en el País Vasco, al norte de España, nuestro centro de servicios de Layde está dedicado a la transformación de los productos de acero, con unas capacidades particularmente sólidas y una larga experiencia en el mercado automotriz.

    • El procesado de acero más avanzado para el sector automotriz

      Nuestra nueva línea de cortado de vanguardia está especialmente equipada para procesar aceros avanzados y de máxima resistencia. Se utiliza en exigentes aplicaciones automotrices como chasis, suspensiones, ruedas y asientos, este es otro ejemplo de cómo ayudamos a los clientes a reducir sus costes totales de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés).

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    • La certificación garantiza una calidad excepcional

      Nuestro centro de servicios de Layde es otra muestra de nuestro compromiso por satisfacer las exigencias de la industria del automóvil.

      Cuenta con la certificación ISO/TS 16949 Ed: 2009, la principal norma de gestión de calidad reconocida en todo el mundo para las organizaciones que pertenecen a las cadenas de suministro del sector de las motocicletas y los vehículos de motor.

    • Calidades HSLA para una mayor resistencia de los productos.

      La gama Ymagine® está disponible en cuatro calidades de alta resistencia y baja aleación (HSLA, por sus siglas en inglés), fáciles de procesar. Por ejemplo, el H500 ofrece una excelente maleabilidad para componentes automotrices ligeros y resistentes en espesores que resultan difíciles de fabricar en laminadoras de flejes en caliente.

    Contacte con nosotros

    Layde Steel slu

    Bº Eguzkitza, 11

    Ctra. Durango-Elorrio Km 1

    48200 Durango - Bizkaia

    España

    Información general

    T +34 946 217850

    F +34 946 217868

    Resumen

     

    Cómo satisfacer sus necesidades

    Layde Steel slu está situado en Durango, España, muy cerca del puerto de Bilbao. Este es un emplazamiento excelente para la llegada de los materiales de Tata Steel desde los Países Bajos y el Reino Unido. Nuestro centro de servicios de acero sirve a los clientes del sector automotriz con una amplia variedad de calidades de acero diseñadas para:

    • reducir el peso de los vehículos
    • aumentar la seguridad de los pasajeros

    Nuestros aceros se usan en distintos componentes de la automoción moderna:

    • chasis
    • suspensión
    • ruedas
    • asientos
    • interiores
    • carrocerías listas para pintar

    Todos nuestros productos se fabrican según las más estrictas normas del sector automotriz, centrándose claramente en la mejora continua (ISO TS16949).

    Capacidad demostrada

    Layde Steel lleva sirviendo a sus clientes desde 1941. En nuestro centro de servicios, cortamos y embalamos bobinas y chapas en función de las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecemos los siguientes productos de acero:

    • decapado
    • galvanizado
    • laminado en frío estándar
    • recubierto electrozincado
    • recubierto orgánico

    Todas las bobinas se fabrican en las plantas siderúrgicas de Tata Steel, aunque el material decapado suele procesarse en Layde.

    Se ofrecen las siguientes calidades estándar, con todas las propiedades conforme a la Euronorma.

    • Decapado - DD11 a DD14 - EN 10111
    • Decapado - S235JR a S355JR – EN 10025
    • Decapado - S315MC a S700MC – EN 10149
    • Galvanizado - DX51D + Z/ZF a DX57D+Z/ZF - EN 10346
    • Galvanizado - S220GD+Z a S550GD+Z - EN 10346
    • Galvanizado - HX260LAD+Z/ZF a HX420LAD+Z/ZF - EN 10346
    • Galvanizado - HCT600X+Z/ZF a HCT780X+Z - EN 10346

    Operamos varias líneas de corte longitudinal y otra de corte transversal. Podemos producir flejes y chapas de las dimensiones siguientes:

    • ancho: de 25 a 1650 mm
    • largo: de 300 a 6000 mm

    Soluciones a medida

    Mejoramos continuamente nuestros procesos para añadir valor y ofrecer a nuestros clientes soluciones a medida. Contamos con un equipo ágil, flexible y dinámico que trabaja muy duro para lograr unas operaciones rentables. Nuestro centro de servicios cumple la norma ISO 9001:2008.

    Medio ambiente

    La protección del medio ambiente es uno de los pilares de nuestra estrategia comercial. Hemos implantado un Sistema de Gestión Medioambiental según la norma internacional ISO 14001:2004. Podrá hallar información adicional en nuestra sección de descargas .

     

     

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    Capacidad de procesado

     

    Layde dispone de las siguientes instalaciones, operadas por un personal altamente cualificado:

    Línea de decapado

    Nuestra línea de decapado de 136 m de longitud utiliza un baño de ácido clorhídrico para eliminar la capa de óxido de la superficie de las bobinas laminadas en caliente. Esto garantiza una superficie completamente limpia y seca, que permite su posterior aceitado y elimina el riesgo de oxidación. Esta instalación está directamente conectada a una línea de corte longitudinal donde se fabrican los flejes con la anchura final que los clientes desean.

    Laminación en frío

    Nuestra instalación consta de dos trenes reversibles SENDIZIMIR de 650 mm para laminación en frío. Gracias a ellos podemos fabricar productos con tolerancias muy finas en todos los espesores. Nuestra gama de fabricación se sitúa entre los 0,20 y 5,00 mm de espesor y entre los 10 y 650 mm de anchura. Los diámetros interiores van de los 400 a los 508 mm, según el producto.

    Recocido

    Nuestros hornos EBNER están completamente automatizados. Se alimentan de gas natural y tienen una atmósfera de hidrógeno al 100 % que logra una temperatura homogénea en toda la bobina. Esto garantiza que todas las bobinas tengan las mismas características mecánicas. Este proceso también evita las contracciones que pueden ocasionar marcas y rayas en las superficies de las bobinas. El uso del hidrógeno proporciona una superficie extraordinariamente limpia y sin aceite.

    Skinpass

    Disponemos de instalaciones de skinpass que producen un material con un ligero endurecimiento de la superficie sin modificar ninguna de sus características mecánicas. Este proceso logra una superficie lisa con la rugosidad que exijan los clientes.

    Capacidad dimensional

     CorteDesenrolladoDecapado
    Espesor 0.2 – 3.0mm 0.3 – 3.0mm 1.4 – 7.0mm
    Ancho 10 – 1650mm 300 – 1850mm  Up to 1500mm
    Largo - 300 – 6000mm -

    El nivel máximo de resistencia del decapado es de 800 MPa.

    Consulte con nuestro departamento comercial si desea más información sobre la viabilidad técnica de ciertas combinaciones de dimensiones, tolerancias y calidades.

     

     

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    Resumen

    Resumen

     

    Cómo satisfacer sus necesidades

    Layde Steel slu está situado en Durango, España, muy cerca del puerto de Bilbao. Este es un emplazamiento excelente para la llegada de los materiales de Tata Steel desde los Países Bajos y el Reino Unido. Nuestro centro de servicios de acero sirve a los clientes del sector automotriz con una amplia variedad de calidades de acero diseñadas para:

    • reducir el peso de los vehículos
    • aumentar la seguridad de los pasajeros

    Nuestros aceros se usan en distintos componentes de la automoción moderna:

    • chasis
    • suspensión
    • ruedas
    • asientos
    • interiores
    • carrocerías listas para pintar

    Todos nuestros productos se fabrican según las más estrictas normas del sector automotriz, centrándose claramente en la mejora continua (ISO TS16949).

    Capacidad demostrada

    Layde Steel lleva sirviendo a sus clientes desde 1941. En nuestro centro de servicios, cortamos y embalamos bobinas y chapas en función de las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecemos los siguientes productos de acero:

    • decapado
    • galvanizado
    • laminado en frío estándar
    • recubierto electrozincado
    • recubierto orgánico

    Todas las bobinas se fabrican en las plantas siderúrgicas de Tata Steel, aunque el material decapado suele procesarse en Layde.

    Se ofrecen las siguientes calidades estándar, con todas las propiedades conforme a la Euronorma.

    • Decapado - DD11 a DD14 - EN 10111
    • Decapado - S235JR a S355JR – EN 10025
    • Decapado - S315MC a S700MC – EN 10149
    • Galvanizado - DX51D + Z/ZF a DX57D+Z/ZF - EN 10346
    • Galvanizado - S220GD+Z a S550GD+Z - EN 10346
    • Galvanizado - HX260LAD+Z/ZF a HX420LAD+Z/ZF - EN 10346
    • Galvanizado - HCT600X+Z/ZF a HCT780X+Z - EN 10346

    Operamos varias líneas de corte longitudinal y otra de corte transversal. Podemos producir flejes y chapas de las dimensiones siguientes:

    • ancho: de 25 a 1650 mm
    • largo: de 300 a 6000 mm

    Soluciones a medida

    Mejoramos continuamente nuestros procesos para añadir valor y ofrecer a nuestros clientes soluciones a medida. Contamos con un equipo ágil, flexible y dinámico que trabaja muy duro para lograr unas operaciones rentables. Nuestro centro de servicios cumple la norma ISO 9001:2008.

    Medio ambiente

    La protección del medio ambiente es uno de los pilares de nuestra estrategia comercial. Hemos implantado un Sistema de Gestión Medioambiental según la norma internacional ISO 14001:2004. Podrá hallar información adicional en nuestra sección de descargas .

     

     

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    Capacidad de procesado

    Capacidad de procesado

     

    Layde dispone de las siguientes instalaciones, operadas por un personal altamente cualificado:

    Línea de decapado

    Nuestra línea de decapado de 136 m de longitud utiliza un baño de ácido clorhídrico para eliminar la capa de óxido de la superficie de las bobinas laminadas en caliente. Esto garantiza una superficie completamente limpia y seca, que permite su posterior aceitado y elimina el riesgo de oxidación. Esta instalación está directamente conectada a una línea de corte longitudinal donde se fabrican los flejes con la anchura final que los clientes desean.

    Laminación en frío

    Nuestra instalación consta de dos trenes reversibles SENDIZIMIR de 650 mm para laminación en frío. Gracias a ellos podemos fabricar productos con tolerancias muy finas en todos los espesores. Nuestra gama de fabricación se sitúa entre los 0,20 y 5,00 mm de espesor y entre los 10 y 650 mm de anchura. Los diámetros interiores van de los 400 a los 508 mm, según el producto.

    Recocido

    Nuestros hornos EBNER están completamente automatizados. Se alimentan de gas natural y tienen una atmósfera de hidrógeno al 100 % que logra una temperatura homogénea en toda la bobina. Esto garantiza que todas las bobinas tengan las mismas características mecánicas. Este proceso también evita las contracciones que pueden ocasionar marcas y rayas en las superficies de las bobinas. El uso del hidrógeno proporciona una superficie extraordinariamente limpia y sin aceite.

    Skinpass

    Disponemos de instalaciones de skinpass que producen un material con un ligero endurecimiento de la superficie sin modificar ninguna de sus características mecánicas. Este proceso logra una superficie lisa con la rugosidad que exijan los clientes.

    Capacidad dimensional

     CorteDesenrolladoDecapado
    Espesor 0.2 – 3.0mm 0.3 – 3.0mm 1.4 – 7.0mm
    Ancho 10 – 1650mm 300 – 1850mm  Up to 1500mm
    Largo - 300 – 6000mm -

    El nivel máximo de resistencia del decapado es de 800 MPa.

    Consulte con nuestro departamento comercial si desea más información sobre la viabilidad técnica de ciertas combinaciones de dimensiones, tolerancias y calidades.

     

     

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