Kaltgewalzt
AHSS-UHSS Stahl

Zu unseren kaltgewalzten Dualphasenstählen und Sorten für die Warmumformung zählen auch AHSS und UHSS.

Ursprünglich für die anspruchsvolle Automobilindustrie entwickelt, erfüllen sie zahlreiche Anforderungen an Performance und Bearbeitbarkeit für andere fortschrittliche Anwendungen.

Die gute Umformbarkeit unserer AHSS und UHSS und das hohe Kaltverfestigungspotenzial erlauben unseren Kunden, die Festigkeit ihrer finalen Fahrzeugkomponenten zu steigern. Durch die Ersetzung hochfester Stahlsorten kann die Dicke reduziert und dennoch die Betriebsleistung erhalten werden, was letztendlich zu Kosten- und Gewichtseinsparungen führen kann.

Cold-rolled profile
Cold-rolled annealing line, Port Talbot, UK
Produktspezifikation
AHSS und UHSS Stahl sind in den folgenden Stahlsorten verfügbar:

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS UHSS-DP600

DP600
Spezifikationsdetails für DP600

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-All Grades Overview

Übersicht

Die gute Umformbarkeit unserer AHSS und UHSS und das hohe Kaltverfestigungspotenzial erlauben unseren Kunden, die Festigkeit ihrer finalen Fahrzeugkomponenten zu steigern. Durch die Ersetzung hochfester Stahlsorten kann die Dicke reduziert und dennoch die Betriebsleistung erhalten werden, was letztendlich zu Kosten- und Gewichtseinsparungen führen kann.

Dualphasenstähle

Mit kaltgewalzten Dualphasenstählen kann die Festigkeit des fertigen Bauteils erhöht oder die Dicke des Stahls reduziert werden – oder beides gleichzeitig. Die verbesserte Produktleistung oder die Gewichtseinsparung, die diese Stähle mit sich bringen, hilft Ihnen dabei, ihre bestmöglichen Leistungsparameter zu erreichen. Mit dem Einsatz von Dualphasenstählen wird die Ausbringungsleistung jeder einzelnen Tonne Stahl gesteigert und es entstehen Produkte, die fest, leicht und sicher bei Belastung sind. Ihre gute Formbarkeit erreichen unsere Dualphasenstähle durch Kaltverfestigung.

Warmumformstahl – CR HQ1500-UC

Unser Produkt CR HQ1500-UC ist ein unbeschichteter UHSS-Stahl zur Warmumformung. Er verfügt über eine Festigkeit von 1500 N/mm2 und bietet gleichzeitig eine hervorragende Formgenauigkeit. Verglichen mit herkömmlichen hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten ermöglicht HQ1500 CR Gewichtseinsparungen durch die Dickenreduktion. Im Vergleich zur Kaltumformung wird auch eine gute Wiederholbarkeit in langen Produktionsprozessen sichergestellt.

 

Anwendungen

Karosseriebau für Crash- relevante Bauteile und Aufbauverstärkungen sowie Strukturteile für den Sitzleichtbau.

Relationship with standards

Tata Steel hat folgende Sorten im Portfolio:

Tata Steel VDA EN 10338: 2015 EN 10083: 2009
DP600 CR330Y590T-DP HCT590X -
DP800 CR440Y780T-DP HCT780X -
DP1000 CR590Y980T-DP HCT980X -
HQ1500 - - 20MnB5 1
1.Diese Sorte ist auch als 22MnB5 bekannt.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP600-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

  Sorte DP600
Streckgrenze 1 Rp0.2 N/mm² 340 - 420
Zugfestigkeit Rm N/mm² 600
Bruchdehnung % 20
Min. n-Wert (10% - Ag)   0.14
Min. BH2 N/mm² 30
 
 
 
 

1 Die Streckgrenze bezieht sich auf die Dehngrenze von 0,2 % des Produktes.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Die folgende Tabelle zeigt die chemische Zusammensetzung des Entwurfs EN 10338: 2015.

  Sorte DP600
C Max. 0.17
Mn Max. 2.20
P Max. 0.080
S Max. 0.015
Si Max. 0.80
Altot   ≤ 2.00
Cr + Mo Max. 1.00
Nb + Ti Max. 0.15
V Max. 0.20
B Max. 0.005
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP600-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Das Bestellvolumen kann für einige Abmessungen gelten - bitte kontaktieren Sie uns für Details.

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis DP600
0.70 - 0.80 -
0.80 - 1.40 1440
1.40 - 2.00 1500

DP600-Dicken von 0,7 mm bis 0,8 mm sind in der Entwicklung. Bitte kontaktieren Sie uns für die neueste Verfügbarkeit.
Die Mindestbreite beträgt 900 mm.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS UHSS-DP800

DP800
Spezifikationsdetails für DP800

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-AHSS-All Grades Overview

Übersicht

Die gute Umformbarkeit unserer AHSS und UHSS und das hohe Kaltverfestigungspotenzial erlauben unseren Kunden, die Festigkeit ihrer finalen Fahrzeugkomponenten zu steigern. Durch die Ersetzung hochfester Stahlsorten kann die Dicke reduziert und dennoch die Betriebsleistung erhalten werden, was letztendlich zu Kosten- und Gewichtseinsparungen führen kann.

Dualphasenstähle

Mit kaltgewalzten Dualphasenstählen kann die Festigkeit des fertigen Bauteils erhöht oder die Dicke des Stahls reduziert werden – oder beides gleichzeitig. Die verbesserte Produktleistung oder die Gewichtseinsparung, die diese Stähle mit sich bringen, hilft Ihnen dabei, ihre bestmöglichen Leistungsparameter zu erreichen. Mit dem Einsatz von Dualphasenstählen wird die Ausbringungsleistung jeder einzelnen Tonne Stahl gesteigert und es entstehen Produkte, die fest, leicht und sicher bei Belastung sind. Ihre gute Formbarkeit erreichen unsere Dualphasenstähle durch Kaltverfestigung.

Warmumformstahl – CR HQ1500-UC

Unser Produkt CR HQ1500-UC ist ein unbeschichteter UHSS-Stahl zur Warmumformung. Er verfügt über eine Festigkeit von 1500 N/mm2 und bietet gleichzeitig eine hervorragende Formgenauigkeit. Verglichen mit herkömmlichen hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten ermöglicht HQ1500 CR Gewichtseinsparungen durch die Dickenreduktion. Im Vergleich zur Kaltumformung wird auch eine gute Wiederholbarkeit in langen Produktionsprozessen sichergestellt.

Anwendungen

Karosseriebau für Crash- relevante Bauteile und Aufbauverstärkungen sowie Strukturteile für den Sitzleichtbau.

 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten AHSS- und UHSS-Sorten:

Tata Steel

EN 10338: 2015

EN 10083: 2009

DP600

HCT590X

 

DP800

HCT780X

 

DP1000

HCT980X

 

HQ1500 CR

 

20MnB5 1

1. Diese Sorte ist auch unter dem Namen 22MnB5 bekannt.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP800-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

  Sorte DP800
Streckgrenze 1 Rp0.2 N/mm² 450 - 560
Zugfestigkeit Rm N/mm² 780
Bruchdehnung % 14
Min. n-Wert (10% - Ag)   -
Min. BH2 N/mm² 30
 
 
 
 

1 Die Streckgrenze bezieht sich auf die Dehngrenze von 0,2 % des Produktes.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Die folgende Tabelle zeigt die chemische Zusammensetzung des Entwurfs EN 10338: 2015.

  Sorte DP800
C Max. 0.18
Mn Max. 3.00
P Max. 0.080
S Max. 0.015
Si Max. 0.80
Altot   ≤ 2.00
Cr + Mo Max. 1.00
Nb + Ti Max. 0.15
V Max. 0.20
B Max. 0.005
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP800-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Das Bestellvolumen kann für einige Abmessungen gelten - bitte kontaktieren Sie uns für Details.

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis DP800
0.70 - 0.80 -
0.80 - 1.00 1400
1.00 - 2.00 1400
DP800-Dicken von 0,7 mm bis 0,8 mm für Breiten bis 1475 mm sind in der Entwicklung. Bitte kontaktieren Sie uns für die neueste Verfügbarkeit.
Die Mindestbreite beträgt 900 mm.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS UHSS-DP1000

DP1000
Spezifikationsdetails für DP1000

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-AHSS-All Grades Overview

Übersicht

Die gute Umformbarkeit unserer AHSS und UHSS und das hohe Kaltverfestigungspotenzial erlauben unseren Kunden, die Festigkeit ihrer finalen Fahrzeugkomponenten zu steigern. Durch die Ersetzung hochfester Stahlsorten kann die Dicke reduziert und dennoch die Betriebsleistung erhalten werden, was letztendlich zu Kosten- und Gewichtseinsparungen führen kann.

Dualphasenstähle

Mit kaltgewalzten Dualphasenstählen kann die Festigkeit des fertigen Bauteils erhöht oder die Dicke des Stahls reduziert werden – oder beides gleichzeitig. Die verbesserte Produktleistung oder die Gewichtseinsparung, die diese Stähle mit sich bringen, hilft Ihnen dabei, ihre bestmöglichen Leistungsparameter zu erreichen. Mit dem Einsatz von Dualphasenstählen wird die Ausbringungsleistung jeder einzelnen Tonne Stahl gesteigert und es entstehen Produkte, die fest, leicht und sicher bei Belastung sind. Ihre gute Formbarkeit erreichen unsere Dualphasenstähle durch Kaltverfestigung.

Warmumformstahl – CR HQ1500-UC

Unser Produkt CR HQ1500-UC ist ein unbeschichteter UHSS-Stahl zur Warmumformung. Er verfügt über eine Festigkeit von 1500 N/mm2 und bietet gleichzeitig eine hervorragende Formgenauigkeit. Verglichen mit herkömmlichen hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten ermöglicht HQ1500 CR Gewichtseinsparungen durch die Dickenreduktion. Im Vergleich zur Kaltumformung wird auch eine gute Wiederholbarkeit in langen Produktionsprozessen sichergestellt.

Anwendungen

Karosseriebau für Crash- relevante Bauteile und Aufbauverstärkungen sowie Strukturteile für den Sitzleichtbau.

 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten AHSS- und UHSS-Sorten:

Tata Steel

EN 10338: 2015

EN 10083: 2009

DP600

HCT590X

 

DP800

HCT780X

 

DP1000

HCT980X

 

HQ1500 CR

 

20MnB5 1

1. Diese Sorte ist auch unter dem Namen 22MnB5 bekannt.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP1000-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

  Sorte DP1000
Streckgrenze 1 Rp0.2 N/mm² 600 - 750
Zugfestigkeit Rm N/mm² 980
Bruchdehnung % 10
Min. n-Wert (10% - Ag)   -
Min. BH2 N/mm² 30
 
 
 
 

1 Die Streckgrenze bezieht sich auf die Dehngrenze von 0,2 % des Produktes.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die chemische Zusammensetzung gemäß der Spezifikationen von prEN 10338:2009 (Abstimmungsstatus, gilt für Dualphasenstähle) sowie EN 10083-3:2006 für Warmumformungsstähle.

  Sorte DP1000
C Max. 0.23
Mn Max. 3.00
P Max. 0.080
S Max. 0.015
Si Max. 0.80
Altot   ≤ 2.00
Cr + Mo Max. 1.00
Nb + Ti Max. 0.15
V Max. 0.20
B Max. 0.005
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-DP1000-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Das Bestellvolumen kann für einige Abmessungen gelten - bitte kontaktieren Sie uns für Details.

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis DP1000
0.80 - 0.95 1240
0.95 - 1.00 1250
1.00 - 1.30 1360
1.30 - 1.40 1370
1.40 - 1.60 1390
1.60 - 1.70 1420
1.70 - 1.80 1430
1.80 - 1.90 1445
1.90 - 1.95 1460
1.95 - 2.00 1475
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS UHSS-CR 22MnB5

CR 22MnB5
Spezifikationsdetails für CR 22MnB5

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-AHSS-All Grades Overview

Übersicht

Die gute Umformbarkeit unserer AHSS und UHSS und das hohe Kaltverfestigungspotenzial erlauben unseren Kunden, die Festigkeit ihrer finalen Fahrzeugkomponenten zu steigern. Durch die Ersetzung hochfester Stahlsorten kann die Dicke reduziert und dennoch die Betriebsleistung erhalten werden, was letztendlich zu Kosten- und Gewichtseinsparungen führen kann.

Dualphasenstähle

Mit kaltgewalzten Dualphasenstählen kann die Festigkeit des fertigen Bauteils erhöht oder die Dicke des Stahls reduziert werden – oder beides gleichzeitig. Die verbesserte Produktleistung oder die Gewichtseinsparung, die diese Stähle mit sich bringen, hilft Ihnen dabei, ihre bestmöglichen Leistungsparameter zu erreichen. Mit dem Einsatz von Dualphasenstählen wird die Ausbringungsleistung jeder einzelnen Tonne Stahl gesteigert und es entstehen Produkte, die fest, leicht und sicher bei Belastung sind. Ihre gute Formbarkeit erreichen unsere Dualphasenstähle durch Kaltverfestigung.

Warmumformstahl – CR HQ1500-UC

Unser Produkt CR HQ1500-UC ist ein unbeschichteter UHSS-Stahl zur Warmumformung. Er verfügt über eine Festigkeit von 1500 N/mm2 und bietet gleichzeitig eine hervorragende Formgenauigkeit. Verglichen mit herkömmlichen hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten ermöglicht HQ1500 CR Gewichtseinsparungen durch die Dickenreduktion. Im Vergleich zur Kaltumformung wird auch eine gute Wiederholbarkeit in langen Produktionsprozessen sichergestellt.

Anwendungen

Karosseriebau für Crash- relevante Bauteile und Aufbauverstärkungen sowie Strukturteile für den Sitzleichtbau.

 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten AHSS- und UHSS-Sorten:

Tata Steel

EN 10338: 2015

EN 10083: 2009

DP600

HCT590X

 

DP800

HCT780X

 

DP1000

HCT980X

 

HQ1500 CR

 

20MnB5 1

1. Diese Sorte ist auch unter dem Namen 22MnB5 bekannt.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-CR 22MnB5-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden parallel zur Walzrichtung gemessen.

Bei Auslieferung  Sorte CR 22MnB5
Guaranteed
CR 22MnB5
Typical
Streckgrenze 1 Rp0.2 N/mm² ≥ 300 340 - 440
Zugfestigkeit Rm N/mm² 500 - 580 500 - 580
Bruchdehnung % ≥ 20 > 21
r-Wert   - 0.90 - 1.0
n-Wert   - > 0.150
 
 
 
 

 

Nach Warmumformung Sorte CR 22MnB5
Guaranteed
CR 22MnB5
Typical
Yield strength 1 Rp0.2 N/mm² 1000 - 1250 1025 - 1100
Tensile strength Rm N/mm² 1300 - 1600 1420 - 1520
Elongation % ≥ 5 5 - 7  
1 Die Streckgrenze bezieht sich auf die Dehngrenze von 0,2 % des Produktes.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die chemische Zusammensetzung gemäß der Spezifikationen von prEN 10338:2009 (Abstimmungsstatus, gilt für Dualphasenstähle) sowie EN 10083-3:2006 für Warmumformungsstähle.

    CR 22MnB5
Guaranteed
CR 22MnB5
Typical
  Grade
C Max. 0.23 0.22
Mn Max. 1.3 1.2
P Max. 0.02 0.01
S Max. 0.010 0.005
Si Max. 0.3 0.24
Altot   0.02 - 0.06 0.04
Cr + Mo 1 Max. 0.3 0.2
Nb + Ti 2 Max. 0.04 0.03
V Max. - -
B Max. 0.005 0.003
1 Bezieht sich auf max. Cr-Anteil bei CR 22MnB5
2 Bezieht sich auf max. Ti-Anteil bei CR 22MnB5
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-AHSS-CR 22MnB5-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Das Bestellvolumen kann für einige Abmessungen gelten - bitte kontaktieren Sie uns für Details.

Abmessungen in mm. 

 

Dicke Max. Breite
Von - bis CR 22MnB5
0,90 - 1,20 1180
1,20 - 1,40 1230
1,40 - 1,60 1310
1,60 - 1,80 1360
1,80 - 2,00 1380
Die Mindestbreite beträgt 825 mm.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.