Kaltgewalzt
Hochfester Stahl

Unser Angebot für Automotive-Anwendungen umfasst auch Stähle, die sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnen und dennoch keinen Gewichtsnachteil mit sich bringen.

Dazu zählen mikrolegierte und phosphorlegierte hochfeste Stähle ebenso wie Kohlenstoff-Mangan-Stähle (kaltgewalzt und unbeschichtet). Diese sind ideal geeignet für dünnwandige Produkte.

 

 

Cold-rolled coil
Cold-rolled annealing line, Port Talbot, UK
Produktspezifikation
Hochfester Stahl ist in den folgenden Stahlsorten verfügbar:

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA260

HSLA260
Spezifikationsdetails für HSLA260

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA260-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA260
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 260 - 330
Zugfestigkeit Rm N/mm2 350 - 430
Bruchdehnung 2 % 26
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA260
C Max. 0.10
Mn Max. 1.0
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA260-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA260
0.38 - 0.40 1390
0.40 - 0.43 1330
0.43 - 0.50 1390
0.50 - 0.60 1515
0.60 - 0.70 1600
0.70 - 0.90 1710
0.90 - 1.00 1820
1.00 - 1.20 1820
1.20 - 1.70 1750
1.70 - 1.80 1620
1.80 - 2.00 1500
Minimum width is 825 mm for all other grades
 

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA260
0.40 - 0.50 1590
0.50 - 0.55 1640
0.55 - 0.60 1670
0.60 - 0.65 1700
0.65 - 0.70 1730
0.70 - 0.80 1760
0.80 - 0.90 1810
0.90 - 1.00 1840
1.00 - 1.10 1880
1.10 - 1.20 1920
1.20 - 1.30 1940
1.30 - 1.40 1970
1.40 - 1.50 1990
1.50 - 2.20 2000
2.20 - 2.30 1940
2.30 - 2.40 1880
2.40 - 2.50 1820
2.50 - 2.60 1750
2.60 - 2.70 1690
2.70 - 2.80 1650
2.80 - 2.90 1590
2.90 - 3.00 1530
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA300

HSLA300
Spezifikationsdetails für HSLA300

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA300-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA300
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 300 - 380
Zugfestigkeit Rm N/mm2 380 - 480
Bruchdehnung 2 % 23
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA300
C Max. 0.12
Mn Max. 1.4
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA300-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA300
0.38 - 0.50 -
0.50 - 0.60 1500
0.60 - 0.70 1545
0.70 - 1.00 1750
1.00 - 1.80 1750
1.80 - 2.00 1550
Minimum width is 825 mm.
 

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA300
0.40 - 0.50 -
0.50 - 0.55 1520
0.55 - 0.60 1550
0.60 - 0.65 1570
0.65 - 0.70 1590
0.70 - 0.80 1620
0.80 - 0.90 1680
0.90 - 1.00 1710
1.00 - 1.10 1750
1.10 - 1.20 1780
1.20 - 1.30 1810
1.30 - 1.40 1830
1.40 - 1.50 1850
1.50 - 1.60 1870
1.60 - 1.80 1910
1.80 - 1.90 1900
1.90 - 2.00 1870
2.00 - 2.10 1840
2.10 - 2.20 1810
2.20 - 2.30 1770
2.30 - 2.40 1720
2.40 - 2.50 1670
2.50 - 2.60 1640
2.60 - 2.70 1570
2.70 - 2.80 1520
2.80 - 2.90 1460
2.90 - 3.00 1410
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA340

HSLA340
Spezifikationsdetails für HSLA340

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA340-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA340
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 340 - 420
Zugfestigkeit Rm N/mm2 410 - 510
Bruchdehnung 2 % 21
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA340
C Max. 0.12
Mn Max. 1.5
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA340-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA340
0.38 - 0.55 -
0.55 - 0.60 1500
0.60 - 1.00 1515
1.00 - 1.80 1545
1.80 - 2.00 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.
 

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA340
0.40 - 0.60 -
0.60 - 0.65 1420
0.65 - 0.70 1450
0.70 - 0.80 1500
0.80 - 1.00 1600
1.00 - 1.10 1610
1.10 - 1.20 1620
1.20 - 1.30 1630
1.30 - 1.40 1680
1.40 - 1.50 1700
1.50 - 1.60 1670
1.60 - 1.70 1650
1.70 - 1.80 1620
1.80 - 1.90 1590
1.90 - 2.00 1560
2.00 - 2.10 1520
2.10 - 2.20 1480
2.20 - 2.30 1440
2.30 - 2.40 1400
2.40 - 2.50 1360
2.50 - 2.60 1320
2.60 - 2.70 1260
2.70 - 2.80 1200
2.80 - 2.90 1150
2.90 - 3.00 -
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA380

HSLA380
Spezifikationsdetails für HSLA380

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC380LA
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 380 - 480
Zugfestigkeit Rm N/mm2 440 - 580
Bruchdehnung 2 % 19
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.
 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC380LA
C Max. 0.12
Mn Max. 1.6
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 1,00 1410
1,00 - 1,60 1484
1,60 - 1,80 1545
1,80 - 2,00 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 0,65 1380
0,65 - 0,70 1430
0,70 - 0,80 1480
0,80 - 0,90 1580
0,90 - 1,00 1600
1,00 - 1,10 1620
1,10 - 1,20 1650
1,20 - 1,30 1680
1,30 - 1,40 1700
1,40 - 1,50 1720
1,50 - 1,60 1700
1,60 - 1,70 1680
1,70 - 1,80 1650
1,80 - 1,90 1640
1,90 - 2,00 1630
2,00 - 2,10 1610
2,10 - 2,20 1500
2,20 - 2,30 1420
2,30 - 2,40 1360
2,40 - 2,50 1300
2,50 - 2,60 1240
2,60 - 2,70 1200
2,70 - 2,80 1150
Die Mindestbreite für HC380LA beträgt 1050 mm.
Andere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich - bitte kontaktieren Sie uns.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA420

HSLA420
Spezifikationsdetails für HSLA420

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA420-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA420
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 420 - 520
Zugfestigkeit Rm N/mm2 470 - 600
Bruchdehnung 2 % 17
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA420
C Max. 0.14
Mn Max. 1.6
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA420-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA420
0.38 - 0.80 -
0.80 - 0.90 1300
0.90 - 1.00 1320
1.00 - 1.20 1400
1.20 - 1.80 1450
1.80 - 2.00 -
Minimum width is 825 mm.
 

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HSLA420
0.40 - 0.60 -
0.60 - 0.65 1100
0.65 - 0.70 1170
0.70 - 0.80 1190
0.80 - 0.90 1340
0.90 - 1.00 1380
1.00 - 1.10 1450
1.10 - 1.20 1480
1.20 - 1.30 1510
1.30 - 1.40 1560
1.40 - 1.50 1630
1.50 - 1.60 1580
1.60 - 1.70 1530
1.70 - 1.80 1500
1.80 - 1.90 1470
1.90 - 2.00 1440
2.00 - 2.10 1430
2.10 - 2.20 1410
2.20 - 2.30 1400
2.30 - 2.40 1390
2.40 - 2.50 1370
2.50 - 2.60 1320
2.60 - 2.70 1290
2.70 - 2.80 1250
2.80 - 2.90 1210
2.90 - 3.00 1170
Die Mindestbreite für HSLA420  beträgt 1050 mm.
Andere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich - bitte kontaktieren Sie uns.
 

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-BH220

HC220B
Spezifikationsdetails für HC220B

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-BH220-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Bake-Hardening-Stahl

EN10338: 2010 Sorte BH220
Streckgrenze Re 1 N/mm2 220 - 270
Zugfestigkeit Rm N/mm2 320 - 400
Bruchdehnung 2 % 32
Min. r-Wert r90 3   1.5
Min. n-Wert n90   0.16
Min. BH2 N/mm2 35
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10338, 2010 Sorte BH220
C Max. 0.08
Mn Max. 0.7
P Max. 0.085
S Max. 0.025
Si Max. 0.5
Al Min. 0.015
Ti Max. -
Nb Max. -
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-BH220-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis BH220
0.38 - 0.50 -
0.50 - 1.00 1400
1.00 - 2.00 1400
Die Mindestbreite beträgt 900mm.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P220

P220
Spezifikationsdetails für P220

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P220-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte P220
Streckgrenze Re 1 N/mm2 220 - 270
Zugfestigkeit Rm N/mm2 320 - 400
Bruchdehnung 2 % 32
Min. r-Wert 3   1.3
Min. n-Wert n90   0.16
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte P220
C Max. 0.07
Mn Max. 0.7
Si Max. 0.5
P Max. 0.08
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P220-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis P220
0.40 - 0.50 -
0.50 - 0.60 1500
0.60 - 1.00 1800
1.00 - 2.20 1800
2.20 - 2.40 1700
2.40 - 2.70 1600
2.70 - 3.00 1400
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P260

P260
Spezifikationsdetails für P260

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013

EN 10268: 1999

Sorte

Sorteade

HC260LA

H240LA

HC300LA

H280LA

HC340LA

H320LA

HC380LA

H360LA

HC420LA

H400LA

 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10338: 2010

VDA239

HC220B

CR210BH

 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte

SEW 094 Sorte

HC220P

ZSt E220P

HC260P

ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P260-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte P260
Streckgrenze Re 1 N/mm2 260 - 320
Zugfestigkeit Rm N/mm2 360 - 440
Bruchdehnung 2 % 29
Min. r-Wert 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte P260
C Max. 0.08
Mn Max. 0.7
Si Max. 0.5
P Max. 0.1
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-P260-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis P260
0.40 - 0.50 -
0.50 - 0.60 1500
0.60 - 1.00 1800
1.00 - 2.20 1800
2.20 - 2.40 1700
2.40 - 2.70 1600
2.70 - 3.00 1400
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM

HC300CM
Spezifikationsdetails für HC300CM

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades Overview

Übersicht

Übersicht

Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Für das Kaltumformen bleibt ein begrenzter Spielraum.

Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 

Anwendungen

Fahrzeugkomponenten
 

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

Tata Steel VDA (L) EN 10268:2006 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte Sorte Sorte
HSLA260 CR240LA HC260LA H240LA
HSLA300 CR270LA HC300LA H280LA
HSLA340 CR300LA HC340LA H320LA
HSLA380 CR340LA HC380LA H360LA
HSLA420 CR380LA HC420LA

H400LA

L = longitudinal test direction, T= transverse test direction
Test direction can be specified
 

Bake-Hardening-Stahl

Tata Steel VDA EN10338:2010
Sorte Sorte Sorte
BH220 CR210BH

HC220B

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel VDA SEW 094
Sorte Sorte Sorte
P220 - ZSt E220P
P260 - ZSt E260P

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel VDA
Sorte Sorte
HC300CM -

Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  AOberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Cold-rolled annealed and skin-passed steel is available in several surface textures. Unless specified otherwise, Tata Steel will supply normal roughness. The table below shows the range of surface textures according to EN 10130:2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0.8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0.3

glänzend 

b

≤ 0.4

semi-glänzend 

g

≤ 0.9

normal

m

0.6 - 1.9

rau

r

> 1.6

extra rau1

-

3.5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.
 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel Sorte HC300CM
Streckgrenze ReL N/mm2 300 - 360
Zugfestigkeit Rm N/mm2 440 - 500
Bruchdehnung % 26
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

  Sorte HC300CM
C Max. 0.18
Mn Max. 1.40
Si Max. 0.03
P Max. 0.025
S Max. 0.012
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM-Dimensions

Abmessungen

Abmessungen

 

Bitte kontaktieren Sie uns für die verfügbaren Abmessungen des HC300CM.
 

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisleiste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.