Kaltgewalzt
Ymvit® - Stahl zum Emaillieren

Der kaltgewalzte Stahl Ymvit von Tata Steel zur Emaillierung bietet Vorteile für das Endprodukt und die Bearbeitung, wie z. B. eine hervorragende Beschichtungshaftung und zuverlässiges Tiefziehen.

Die Ymvit Ultra-Sorten sind besonders widerstandsfähig gegenüber Kohlenstoffsieden und Schuppenbildung. Zu den möglichen Anwendungen gehören Backbleche, Grills, Badezimmermöbel, Wärmetauscherplatten, photovoltaische Solarpaneele, Haushaltsgeräte, Waschbecken, Whiteboards und Wandpaneele.

 

Ymvit enamelling steel component
Bath tub made from Ymvit product
tata-steel-industry-strip-cold-rolled-Ymvit 01_DSC0747.jpg
tata-steel-industry-strip-cold-rolled-Ymvit Ultra 04_DSC0801.jpg
Produktspezifikation
Stahl zum Emaillieren ist in den folgenden Stahlsorten verfügbar:

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 01 (DC01EK)

Ymvit 01 (DC01EK)
Spezifikationsdetails für Ymvit 01

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 01-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Sorte Ymvit 01
EN 10209: 2013 Sorte DC01EK
Max. Streckgrenze  Re 1,2,3 N/mm² 270
Zugfestigkeit Rm N/mm² 270 - 390
Bruchdehnung 3 % 30
r-Wert r90 -
ravg -
FLD Ja / Nein -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Tata Steel Ymvit Sorte Ymvit 01
EN 10209: 2013 Sorte DC01EK
C Max. 0.09
Mn Max. 0.50
P Max. 0.030
S Max. 0.050
Ti Max. -
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.
​​​​​​​Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 01-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Ymvit 01
0,37 - 0,40 1540
0,40 - 0,50 1580
0,50 - 0,60 1650
0,60 - 0,70 1720
0,70 - 0,80 1770
0,80 - 0,90 1820
0,90 - 1,00 1870
1,00 - 1,10 1910
1,10 - 1,20 1970
1,20 - 1,30 1980
1,30 - 1,70 2010
1,70 - 1,80 1940
1,80 - 1,90 1910
1,90 - 2,00 1880
2,00 - 2,10 1850
2,10 - 2,20 1830
2,20 - 2,30 1800
2,30 - 2,40 1770
2,40 - 2,50 1750
2,50 - 2,60 1720
2,60 - 2,70 1680
2,70 - 2,80 1640
2,80 - 2,90 1600
2,90 - 3,00 1540
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04 (DC04EK)

Ymvit 04 (DC04EK)
Spezifikationsdetails für Ymvit 04

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Sorte Ymvit 04
EN 10209: 2013  Sorte DC04EK
Max. Streckgrenze  Re 1,2,3 N/mm² 220 6
Zugfestigkeit Rm N/mm² 270 - 350
Bruchdehnung 3 % 36
r-Wert r90 -
ravg -
FLD Ja / Nein -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
6. Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 120 N/mm2 vorausgesetzt werden.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Tata Steel Ymvit Sorte Ymvit 04
EN 10209: 2013 Sorte DC04EK
C Max. 0.08
Mn Max. 0.40
P Max. 0.030
S Max. 0.050
Ti Max. -
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite  
Von - bis Ymvit 04  
  0.37 - 0.40  
  0.40 - 0.50  
0,50 - 0,60 1610  
0,60 - 0,70 1680  
0,70 - 0,80 1730  
0,80 - 0,90 1780  
0,90 - 1,00 1830  
1,00 - 1,10 1900  
1,10 - 1,20 1960  
1,20 - 1,30 1970  
1,30 - 1,70 2000  
1,70 - 1,80 1930  
1,80 - 1,90 1900  
1,90 - 2,00 1870  
2,00 - 2,10 1840  
2,10 - 2,20 1820  
2,20 - 2,30 1790  
2,30 - 2,40 1760  
2,40 - 2,50 1740  
2,50 - 2,60 1710  
2,60 - 2,70 1670  
2,70 - 2,80 1630  
2,80 - 2,90 1590  
2,90 - 3,00 1530  
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04 plus (DC04EK-bath tubs)

Ymvit 04 plus (DC04EK - bath tubs)
Spezifikationsdetails für Ymvit 04 plus

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04 plus-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Sorte Ymvit 04 plus
EN 10209: 2013 Sorte DC04EK
Max. Streckgrenze  Re 1,2,3 N/mm² 210
Zugfestigkeit Rm N/mm² 270 - 350
Bruchdehnung 3 % 38
r-Wert r90 -
ravg -
FLD Ja / Nein -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Tata Steel Ymvit Sorte Ymvit 04 plus
EN 10209: 2013 Sorte DC04EK
C Max. 0.08
Mn Max. 0.40
P Max. 0.030
S Max. 0.050
Ti Max. -
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.
​​​​​​​Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit 04 plus-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Ymvit 04 plus
0,80 - 0,90 1780
0,90 - 1,00 1830
1,00 - 1,10 1850
1,10 - 1,20 1820
1,20 - 1,30 1780
1,30 - 1,40 1740
1,40 - 1,50 1720
1,50 - 1,60 1680
1,60 - 1,70 1660
1,70 - 1,80 1620
1,80 - 1,90 1600
1,90 - 2,00 1570
2,00 - 2,10 1530
2,10 - 2,60 1500
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 03 (DC03ED)

Ymvit Ultra 03 (DC03ED)
Spezifikationsdetails für Ymvit Ultra 03

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 03-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Sorte Ymvit Ultra 03
EN 10209: 2013 Sorte DC03ED
Max. Streckgrenze  Re 1,2,3 N/mm² 240 6
Zugfestigkeit Rm N/mm² 270 - 370
Bruchdehnung 3 % 34
r-Wert r90 -
ravg -
FLD Ja / Nein -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
6. Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 120 N/mm2 vorausgesetzt werden.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Tata Steel Ymvit Sorte Ymvit Ultra 03
EN 10209: 2013 Sorte DC03ED
C Max. 0.004
Mn Max. 0.40
P Max. 0.035
S Max. 0.050
Ti Max. -
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.
​​​​​​​Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 03-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Ymvit Ultra 03
0,40 - 0,50 1900
0,50 - 0,60 1940
0,60 - 1,50 1960
1,50 - 1,60 1860
1,60 - 1,70 1760
1,70 - 1,80 1660
1,80 - 1,90 1580
1,90 - 2,00 1510
2,00 - 2,10 1430
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 04 (DC04ED)

Ymvit Ultra 04 (DC04ED)
Spezifikationsdetails für Ymvit Ultra 04

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 04-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Unser Stahl zum Emaillieren weist die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Grade Ymvit Ultra 04
EN 10209: 2013 Grade DC04ED
Max. yield strength Re 1,2,3 N/mm² 210 5, 6
Tensile strength Rm N/mm² 270 - 350
Elongation 3 % 38
r-value r90 -
ravg -
FLD Yes/No Yes
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %.
4. Der r-Wert bezieht sich auf eine Dicke von t ≥ 0,5 mm.
Bei einer Dicke t > 2 mm sinkt der r-Wert um 0,2.
5. Bei einer Dicke t ≥ 1,5 mm liegt der maximale Wert der Streckgrenze bei 225 N/mm².
6. Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 120 N/mm2 vorausgesetzt werden.

Chemische Zusammensetzung

Tata Steel erfüllt die folgende Schmelzanalyse mit Maximalwerten in Gewichtsprozent:

Tata Steel Ymvit Grade Ymvit Ultra 04
EN 10209: 2013 Grade DC04ED
C Max. 0.004
Mn Max. 0.40
P Max. 0.030
S Max. 0.050
Ti Max. -
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Ultra 04-Dimensions

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Ymvit Ulra 04
0,40 - 0,50 1900
0,50 - 0,60 1940
0,60 - 1,50 1960
1,50 - 1,60 1860
1,60 - 1,70 1760
1,70 - 1,80 1660
1,80 - 1,90 1580
1,90 - 2,00 1510
2,00 - 2,10 1430
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Extra 06 (DC06ED)

Ymvit Extra 06 (DC06ED)
Spezifikationsdetails für Ymvit Extra 06

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enameling-All Grades Overview

Übersicht

Normenabdeckung

Unser Stahl zum Emaillieren entspricht den folgenden Standards:

Tata Steel

Europäischer Standard

USA

Ymvit Sorte

EN 10209

ASTM A424

Grundemail (wenn nötig anschließende Deckemail)

Ymvit 01

DC01EK

-

Ymvit 04

DC04EK

-

Ymvit 04 plus

DC04EK (bath tubs)

-

Kombiniertes Verfahren (Two Coat-One Fire) und porenfreies Emaillieren 

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

Direktemaillierverfahren

Ymvit Ultra 03

DC03ED

type I CS

Ymvit Ultra 04

DC04ED

type I DS

Ymvit Extra 06

DC06ED

type III IF

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

 

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra
(µm)

EN 10130: 2006 Sorte

Symbol

0,8 mm Seite

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra rau1

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Extra 06-Properties

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

Tata Steel Sorte Ymvit Extra 06
EN 10209: 2013 Sorte DC06ED
Max. Streckgrenze  Re 1,2,3 N/mm² 190 6
Zugfestigkeit Rm N/mm² 270 - 350
Bruchdehnung 3 % 38
r-Wert r90 1.9
ravg4 1.6
FLD Ja / Nein Ja
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
3. Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
4. Der r-Wert bezieht sich auf eine Dicke von t ≥ 0,5 mm. Bei einer Dicke t > 2 mm sinkt der r-Wert um 0,2.
6. Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 120 N/mm2 vorausgesetzt werden.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

Tata Steel Ymvit Sorte Ymvit Extra 06
EN 10209: 2013 Sorte DC06ED
C Max. 0.004
Mn Max. 0.35
P Max. 0.020
S Max. 0.050
Ti Max. 0.30
Die Elemente Phosphor und Kupfer werden innerhalb einer bestimmten Grenze gehalten, um sicherzustellen, dass die Reaktivität der Stahloberfläche so gleichbleibend wie möglich ist. Unter normalen Bedingungen führt dies zu einem reproduzierbaren Emaillierergebnis.
Angaben in Gewichtsprozent.

EN-Engineering-Product-Cold-rolled-Ymvit enamelling-Ymvit Extra 06-Dimensions

Dimensions

Dimensional capability

Dimensions in mm.

Thickness Max. width
From - up to Ymvit Extra 06
0.40 - 0.50 1820
0.50 - 0.60 1950
0.60 - 0.70 1980
0.70 - 0.80 1990
0.80 - 1.50 2010
1.50 - 1.60 1950
1.60 - 1.70 1850
1.70 - 1.80 1750
1.80 - 1.90 1660
1.90 - 2.00 1570
2.00 - 2.10 1500
Minimum width is 900 mm.
Other dimensions are available on request – please contact us for details.
 

Tolerances

Tolerances comply with standard EN 10131: 2006.
Tighter tolerances are available, please contact us for details.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.