Kaltgewalzt

Hochfesterstahl

Tata Steel bietet ein breites Stahlportfolio für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit ohne Gewichtsnachteile erfordern.

Das Angebot umfasst hochfeste mikrolegierte, phosphorlegierte und Kohlenstoff-Mangan-Stähle in kaltgewalztem, unbeschichtetem Zustand. Diese Stähle eignen sich ideal für feste, dünne Produkte.

Radecol® ist eine kaltgewalzte Produktfamilie, die speziell auf Flachheizkörper zugeschnitten ist. Dank ihrer optimierten Form­beständigkeit und hohen Festigkeit können Hersteller dünnere Stähle verwenden, um besonders leichte Heizkörper zu fertigen und das Produktionsergebnis zu verbessern. 

 

Cold-rolled coil
Cold-rolled annealing line, Port Talbot, UK
Produktspezifikation
Hochfester Stahl ist in den folgenden Stahlsorten verfügbar:

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC260LA TSE

HC260LA
Spezifikationsdetails für HC260LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA260-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, quer zur Walzrichtung gemessen.
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA260
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 260 - 330
Zugfestigkeit Rm N/mm2 350 - 430
Bruchdehnung 2 % 26
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA260
C Max. 0.10
Mn Max. 1.0
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC260LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC260LA
0,38 - 0,40 1390
0,40 - 0,43 1330
0,43 - 0,50 1390
0,50 - 0,55 1515
0,55 - 0,60 1515
0,60 - 0,70 1600
0,70 - 0,90 1710
0,90 - 1,20 1820
1,20 - 1,70 1750
1,70 - 1,80 1620
1,80 - 2,00 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC260LA
0,40 - 0,50 1590
0,50 - 0,55 1640
0,55 - 0,60 1670
0,60 - 0,65 1700
0,65 - 0,70 1730
0,70 - 0,80 1760
0,80 - 0,90 1810
0,90 - 1,00 1840
1,00 - 1,10 1880
1,10 - 1,20 1920
1,20 - 1,30 1940
1,30 - 1,40 1970
1,40 - 1,50 1990
1,50 - 2,20 2000
2,20 - 2,30 1940
2,30 - 2,40 1880
2,40 - 2,50 1820
2,50 - 2,60 1750
2,60 - 2,70 1690
2,70 - 2,80 1650
2,80 - 2,90 1590
2,90 - 3,00 1530
Die Mindestbreite beträgt 825mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300LA TSE

HC300LA
Spezifikationsdetails für HC300LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300LA-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC300LA
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 300 - 380
Zugfestigkeit Rm N/mm2 380 - 480
Bruchdehnung 2 % 23
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC300LA
C Max. 0.12
Mn Max. 1.4
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC300LA
0,50 - 0,60 1500
0,60 - 0,70 1545
0,70 - 1,80 1750
1,80 - 2,00 1550
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC300LA
0,50 - 0,55 1520
0,55 - 0,60 1550
0,60 - 0,65 1570
0,65 - 0,70 1590
0,70 - 0,80 1620
0,80 - 0,90 1680
0,90 - 1,00 1710
1,00 - 1,10 1750
1,10 - 1,20 1780
1,20 - 1,30 1810
1,30 - 1,40 1830
1,40 - 1,50 1850
1,50 - 1,60 1870
1,60 - 1,80 1910
1,80 - 1,90 1900
1,90 - 2,00 1870
2,00 - 2,10 1840
2,10 - 2,20 1810
2,20 - 2,30 1770
2,30 - 2,40 1720
2,40 - 2,50 1670
2,50 - 2,60 1640
2,60 - 2,70 1570
2,70 - 2,80 1520
2,80 - 2,90 1460
2,90 - 3,00 1410
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC340LA TSE

HC340LA
Spezifikationsdetails für HC340LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS-HSLA340-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HSLA340
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 340 - 420
Zugfestigkeit Rm N/mm2 410 - 510
Bruchdehnung 2 % 21
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HSLA340
C Max. 0.12
Mn Max. 1.5
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC340LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC340LA
0,80 - 0,90 1500
0,90 - 1,00 1515
1,00 - 1,20 1545
1,20 - 1,80 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC340LA
0,60 - 0,65 1420
0,65 - 0,70 1450
0,70 - 0,80 1500
0,80 - 0,90 1600
0,90 - 1,00 1610
1,00 - 1,10 1620
1,10 - 1,20 1630
1,20 - 1,30 1680
1,30 - 1,40 1700
1,40 - 1,50 1670
1,50 - 1,60 1650
1,60 - 1,70 1620
1,70 - 1,80 1590
1,80 - 1,90 1560
1,90 - 2,00 1520
2,00 - 2,10 1480
2,10 - 2,20 1440
2,20 - 2,30 1400
2,30 - 2,40 1360
2,40 - 2,50 1320
2,50 - 2,60 1260
2,60 - 2,70 1200
2,70 - 2,80 1150
2,80 - 2,90 -
2,90 - 3,00  
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA TSE

HC380LA
Spezifikationsdetails für HC380LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC380LA
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 380 - 480
Zugfestigkeit Rm N/mm2 440 - 580
Bruchdehnung 2 % 19
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.
 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC380LA
C Max. 0.12
Mn Max. 1.6
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 1,00 1410
1,00 - 1,60 1484
1,60 - 1,80 1545
1,80 - 2,00 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 0,65 1380
0,65 - 0,70 1430
0,70 - 0,80 1480
0,80 - 0,90 1580
0,90 - 1,00 1600
1,00 - 1,10 1620
1,10 - 1,20 1650
1,20 - 1,30 1680
1,30 - 1,40 1700
1,40 - 1,50 1720
1,50 - 1,60 1700
1,60 - 1,70 1680
1,70 - 1,80 1650
1,80 - 1,90 1640
1,90 - 2,00 1630
2,00 - 2,10 1610
2,10 - 2,20 1500
2,20 - 2,30 1420
2,30 - 2,40 1360
2,40 - 2,50 1300
2,50 - 2,60 1240
2,60 - 2,70 1200
2,70 - 2,80 1150
Die Mindestbreite für HC380LA beträgt 1050 mm.
Andere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich - bitte kontaktieren Sie uns.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA TSE

HC380LA
Spezifikationsdetails für HC380LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC380LA
Streckgrenze Rp0,2 1 N/mm2 380 - 480
Zugfestigkeit Rm N/mm2 440 - 580
Bruchdehnung 2 % 19
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.
 

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC380LA
C Max. 0.12
Mn Max. 1.6
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC380LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 1,00 1410
1,00 - 1,60 1484
1,60 - 1,80 1545
1,80 - 2,00 1500
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC380LA
0,60 - 0,65 1380
0,65 - 0,70 1430
0,70 - 0,80 1480
0,80 - 0,90 1580
0,90 - 1,00 1600
1,00 - 1,10 1620
1,10 - 1,20 1650
1,20 - 1,30 1680
1,30 - 1,40 1700
1,40 - 1,50 1720
1,50 - 1,60 1700
1,60 - 1,70 1680
1,70 - 1,80 1650
1,80 - 1,90 1640
1,90 - 2,00 1630
2,00 - 2,10 1610
2,10 - 2,20 1500
2,20 - 2,30 1420
2,30 - 2,40 1360
2,40 - 2,50 1300
2,50 - 2,60 1240
2,60 - 2,70 1200
2,70 - 2,80 1150
Die Mindestbreite für HC380LA beträgt 1050 mm.
Andere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich - bitte kontaktieren Sie uns.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC420LA TSE

HC420LA
Spezifikationsdetails für HC420LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC420LA-Properties TSE

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC420LA

Streckgrenze Rp0,2 1

N/mm2 420 - 520
Zugfestigkeit Rm N/mm2 470 - 600
Bruchdehnung 2 % 17
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC420LA
C Max. 0.14
Mn Max. 1.6
Si Max. 0.5
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC420LA-Dimensions TSE

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC420LA
0,80 - 0,90 1300
0,90 - 1,00 1319
1,00 - 1,20 1400
1,20 - 1,80 1450
Die Mindestbreite beträgt 900mm.

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC420LA
0,60 - 0,65 1100
0,65 - 0,70 1170
0,70 - 0,80 1190
0,80 - 0,90 1340
0,90 - 1,00 1380
1,00 - 1,10 1450
1,10 - 1,20 1480
1,20 - 1,30 1510
1,30 - 1,40 1560
1,40 - 1,50 1630
1,50 - 1,60 1580
1,60 - 1,70 1530
1,70 - 1,80 1500
1,80 - 1,90 1470
1,90 - 2,00 1440
2,00 - 2,10 1430
2,10 - 2,20 1410
2,20 - 2,30 1400
2,30 - 2,40 1390
2,40 - 2,50 1370
2,50 - 2,60 1320
2,60 - 2,70 1290
2,70 - 2,80 1250
2,80 - 2,90 1210
2,90 - 3,00 1170
Die Mindestbreite für HC420LA beträgt 1050 mm.
Andere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich - bitte kontaktieren Sie uns.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC460LA TSUK

HC460LA
Spezifikationsdetails für HC460LA

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC460LA-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268: 2006+A1:2013 Sorte HC420LA

Streckgrenze Rp0,2 1

N/mm2 460 - 580
Zugfestigkeit Rm N/mm2 510 - 660
Bruchdehnung 2 % 13
Min. r-Wert r90 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC420LA
C Max. 0.14
Mn Max. 1.8
Si Max. 0.6
P Max. 0.030
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Ti 1 Max. 0.15
Nb 1 Max. 0.09
1. Diese zusätzlichen Elemente können einzeln oder in Kombination verwendet werden, wenn sie in der Definition des Stahls innerhalb der angegebenen Zusammensetzungsgrenzen erscheinen. Vanadium und Bor können ebenfalls zugesetzt werden. Die Summe der Gehalte dieser vier dispersoiden Elemente darf jedoch 0,22% nicht überschreiten.
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC460LA-Dimensions TSUK

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC460LA
0,90 - 1,00 1320
01,00 - 1,20 1400
1,20 - 1,80 1400
1,80 - 2,00 1400
Die Mindestbreite beträgt 825mm.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC220B TSUK

HC220B
Spezifikationsdetails für HC220B

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC220B-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, quer zur Walzrichtung gemessen.

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC220B
Streckgrenze Re 1 N/mm2 220 - 270
Zugfestigkeit Rm N/mm2 320 - 400
Bruchdehnung % 32
Min. r-Wert r90 3   1.5
Min. n-Wert n90   0.16
Min. BH2 N/mm2 35
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 Sorte HC220B
C Max. 0.08
Mn Max. 0.7
Si Max. 0.5
P Max. 0.085
S Max. 0.030
Al Min. 0.015
Ti Max. -
Nb Max. -
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC220B-Dimensions TSUK

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC220B
0,50 - 2,00 1400
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
 

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC220P TSN

HC220P
Spezifikationsdetails für HC220P

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC220P-Properties TSN

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

 

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte HC220P
Streckgrenze Re 1 N/mm2 220 - 270
Zugfestigkeit Rm N/mm2 320 - 400
Bruchdehnung 2 % 32
Min. r-Wert 3   1.3
Min. n-Wert n90   0.16
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte HC220P
C Max. 0.07
Mn Max. 0.7
Si Max. 0.5
P Max. 0.08
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC260P TSN

HC260P
Spezifikationsdetails für HC260P

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC260P-Properties TSN

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, quer zur Walzrichtung gemessen.

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte HC260P
Streckgrenze Re 1 N/mm2 260 - 320
Zugfestigkeit Rm N/mm2 360 - 440
Bruchdehnung 2 % 29
Min. r-Wert 3   -
Min. n-Wert n90   -
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
2. Bei Dicken ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
3. Bei Dicken > 2 mm verringert sich der minimale r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Phosphorlegierter Stahl

Tata Steel Sorte HC260P
C Max. 0.08
Mn Max. 0.7
Si Max. 0.5
P Max. 0.1
S Max. 0.025
Al Min. 0.015
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC260P-Dimensions TSN

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis HC260P
0,50 - 0,60 1500
0,60 - 1,00 1800
1,00 - 2,20 1800
2,20 - 2,40 1700
2,40 - 2,70 1600
2,70 - 3,00 1400
Die Mindestbreite beträgt 900mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM TSUK

HC300CM
Spezifikationsdetails für HC300CM

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.
 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

Tata Steel Sorte HC300CM
Streckgrenze ReL N/mm2 300 - 360
Zugfestigkeit Rm N/mm2 440 - 500
Bruchdehnung % 26
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl

  Sorte HC300CM
C Max. 0.18
Mn Max. 1.40
Si Max. 0.03
P Max. 0.025
S Max. 0.012
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-HC300CM-Dimensions TSUK

Abmessungen

Abmessungen

 

Bitte kontaktieren Sie uns für die verfügbaren Abmessungen des HC300CM.
 

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol 0 TSUK

RADECOL 0
Spezifikationsdetails für RADECOL 0

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-0-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.


 

RADECOL grades

Tata Steel Sorte Radecol 0
Streckgrenze Rp0,21 N/mm2 200 - 290
Zugfestigkeit Rm N/mm2 310 - 390
Bruchdehnung % 30
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

  Sorte Radecol 0
C Max. 0.085
Mn Max. 0.55
Si Max. 0
P Max. 0.03
S Max. 0.03
Alsol Min. 0.015

 

 

 

 

 


Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-0-Dimensions TSUK

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Radecol 0
0,90 - 1,00 1820
1,00 - 1,20 1820
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.
 

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol 2 TSUK

RADECOL 2
Spezifikationsdetails für RADECOL 2

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-2-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

RADECOL sorten

Tata Steel Sorte Radecol 2
Streckgrenze Rp0,21 N/mm2 245 - 330
Zugfestigkeit Rm N/mm2 350 - 440
Bruchdehnung % 26
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

 

  Sorte Radecol 2
C Max. 0.12
Mn Max. 1.10
Si Max. 0.5
P Max. 0.10
S Max. 0.025
Alsol Min. 0.015

 

 

 

 

 

 
Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-2-Dimensions TSUK

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Radecol 2
0.,0 - 1,00 1820
1,00 - 1,20 1820
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol 3 TSUK

RADECOL 3
Spezifikationsdetails für RADECOL 3

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-All Grades OverviewTSE

Übersicht

Übersicht


Mikrolegierter Stahl

Mikrolegierte Stahlsorten werden der Kornfeinung und dem Ausscheidungshärten unterzogen. Der vorsichtige Gebrauch der Legierungsstoffe stellt die hohe mechanische Festigkeit sicher sowie eine gute Schweißbarkeit. Der Spielraum für das Kaltumformen ist begrenzt.  Die hochfesten mikrolegierten (HSLA) Stähle von Tata Steel entsprechen der Euro-Norm EN 10268:2006 + A1:2013.

Bake-Hardening-Stahl

Bake-Hardening-Stähle erreichen ihre besondere Festigkeit in einem speziellen Lackierofen für die Automobilindustrie. Das Produkt ist dadurch auch recht gut formbar und ermöglicht festere Endprodukte.

Phosphorlegierter Stahl

Diese Stähle bieten aufgrund der Mischkristallhärtung durch Phosphor einen hohen mechanischen Widerstand und eignen sich gut für das Kaltumformen. Unsere phosphorlegierten Stahlsorten werden besonders in der Fertigung von Karosserieblechen und Strukturbauteilen verwendet, da sie sehr stoßfest und ermüdungsbeständig sind.

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Unser Kohlenstoff-Mangan-Stahl vereint eine hohe Festigkeit mit herausragender Formbarkeit für nahezu alle schwierigen Kaltumformungsanwendungen. 
 

Anwendungen

  • Fahrzeugkomponenten
  • Strukturbauteile
  • Möbel
  • Präzisionsrohre
     

Normenabdeckung

Tata Steel liefert die folgenden kaltgewalzten hochfesten Stahlsorten:

Mikrolegierter Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 (T) EN 10268:1998 (L)
Sorte Sorte
HC260LA H240LA
HC300LA H280LA
HC340LA H320LA
HC380LA H360LA
HC420LA H400LA
HC460LA H460LA
 

Bake-Hardening-Stahl

EN 10268:2006+A1:2013 VDA 239-100
HC220B CR210BH
 

Phosphorlegierter Stahl

Sorte SEW 094 Sorte
HC220P ZSt E220P
HC260P ZSt E260P

 

Kohlenstoff-Mangan-Stahl      

Sorte

Sorterade

HC300CM

kein EN gleichwertig
Der Kohlenstoff-Mangan-Stahl entspricht dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.


RADECOL Sorten

  EN 10268: 1999
Sortede Sorteade
RADECOL 0 kein EN gleichwertig
RADECOL 2 kein EN gleichwertig
RADECOL 3 kein EN gleichwertig
Die RADECOL-Produkte entsprechen dem spezifischen Standard von Tata Steel. Es existiert keine entsprechende EU-Norm.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspectsTSE

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualitäten

Oberflächenqualität  A

Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

Oberflächenqualität  B

Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Prüfseite

In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

 

Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

 

 

Rauheit Ra (µm)

EN 10130: 2006

Symbol

Cut off 0,8 mm

extra-glänzend 1

-

≤ 0,3

glänzend 

b

≤ 0,4

semi-glänzend 

g

≤ 0,9

normal

m

0,6 - 1,9

rau

r

> 1,6

extra-rau 2

-

3,5 - 5

1. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel. Bitte kontaktieren Sie uns vor die Verfügbarkeit
2. Nicht in 10130:2006 enthalten, eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm
Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

 

Konservierende Öle

Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

 

Oberflächensauberkeit

Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

 

 

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-3-Properties TSUK

Eigenschaften

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

 

RADECOL sorten

Tata Steel Sorte Radecol 3
Streckgrenze Rp0,21 N/mm2 300 - 380
Zugfestigkeit Rm N/mm2 380 - 480
Bruchdehnung % 23
1. Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.

Chemische Zusammensetzung

Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:
 

  Sorte Radecol 2
C Max. 0.12
Mn Max. 1.10
Si Max. 0.5
P Max. 0.10
S Max. 0.025
Alsol Min. 0.015

 

 

 

 

 


Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Cold-rolled-HSS-Radecol-3-Dimensions TSUK

Abmessungen

Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

Abmessungen in mm. 

Dicke Max. Breite
Von - bis Radecol 3
0,90 - 1,00 1750
1,00 - 1,20 1750
Bitte kontaktieren Sie uns für Abmessungen, die über die in der obigen Tabelle angegebenen Werte hinausgehen.

Toleranzen

Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional TolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

Dickentoleranzen

Toleranz  (EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Volle Dickentoleranz verfügbar
Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
Toleranzen in mm.

Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
Re < 260 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.020

± 0.025

± 0.030

> 0.40

≤ 0.60

± 0.03

± 0.04

± 0.05

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.60

≤ 0.80

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.80

≤ 1.00

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 1.00

≤ 1.20

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.20

≤ 1.60

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.60

≤ 2.00

± 0.10

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 2.00

≤ 2.50

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.080

± 0.090

± 0.100

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.025

± 0.030

± 0.035

> 0.40

≤ 0.60

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.60

≤ 0.80

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.80

≤ 1.00

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 1.00

≤ 1.20

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.20

≤ 1.60

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.60

≤ 2.00

± 0.12

± 0.13

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.15

± 0.16

± 0.100

± 0.110

± 0.120

> 2.50

≤ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.120

± 0.130

± 0.140

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.04

± 0.05

± 0.06

± 0.030

± 0.035

± 0.040

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.80

≤ 1.00

± 0.07

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 1.00

≤ 1.20

± 0.09

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.20

≤ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.14

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.60

≤ 2.00

± 0.14

± 0.15

± 0.17

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 2.00

≤ 2.50

± 0.16

± 0.18

± 0.19

± 0.110

± 0.120

± 0.130

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.20

± 0.21

± 0.130

± 0.140

± 0.150

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
Nominelle 
Dicke

Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

 

≤ 1200

> 1200

> 1500

≤ 1200

> 1200

> 1500

 

≤ 1500

 

 

≤ 1500

 

≥ 0.35

≤ 0.40

± 0.05

± 0.06

± 0.07

± 0.035

± 0.040

± 0.050

> 0.40

≤ 0.60

± 0.05

± 0.07

± 0.08

± 0.040

± 0.050

± 0.060

> 0.60

≤ 0.80

± 0.06

± 0.08

± 0.10

± 0.050

± 0.060

± 0.070

> 0.80

≤ 1.00

± 0.08

± 0.10

± 0.11

± 0.060

± 0.070

± 0.080

> 1.00

≤ 1.20

± 0.10

± 0.11

± 0.13

± 0.070

± 0.080

± 0.100

> 1.20

≤ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.16

± 0.080

± 0.100

± 0.110

> 1.60

≤ 2.00

± 0.16

± 0.17

± 0.19

± 0.100

± 0.110

± 0.130

> 2.00

≤ 2.50

± 0.19

± 0.20

± 0.22

± 0.130

± 0.140

± 0.160

> 2.50

≤ 3.00

± 0.22

± 0.23

± 0.24

± 0.160

± 0.170

± 0.180

Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Breitentoleranzen

Toleranz
(EN 10131: 2006)

Verfügbarkeit
Normale Breitentoleranzen verfügbar
Besondere Grenzabmaße

nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

 

Nominelle Breite w

Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

 

unter über unter über

w ≤ 1200

0

4

0

2

1200 < w ≤ 1500

0

5

0

2

w > 1500

0

6

0

3

 

Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

 

Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

Abmessungen in mm.

Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

< 1500

> 200

< 1% der Randwellenlänge

≥ 1500

> 200

< 1.5% der Randwellenlänge

< 200

 2mm

 

Aufwicklung

Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

 

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

Beschreibung Verfügbarkeit
innerer Coildurchmesser 610mm
(508mm auf Anfrage)
äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
1000mm min.
2800mm max.
Coilgewicht 30 t max.
30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

 

 

Coilschweißnähte

Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart

Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - up to 6m up to 6m
Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Niederlande

 

Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.