Bandbeschichteter stahl verkleidungen
Colorcoat® PVDF

Colorcoat® PVDF eignet sich gut für Fassadebekleidungen mit Profilen oder Sandwichelementen, bei denen Wert auf eine gute Farb- und Glanzbeständigkeit gelegt wird.

 

 

PVDF
PVDF
Produkt-Spezifikation

DE-Construction-Product-Colorcoat PVDF-default

Colorcoat® PVDF
Details zur Spezifikation

DE-Construction-Product-Colorcoat PVDF | Eigenschaften und -vorteile

Eigenschaften und -vorteile

<ul> <li>Glatte 25 μm Beschichtung mit guter Farb- und Glanzbeständigkeit.</li> <li>Feuerverzinktes Trägermaterial auf Zink oder MagiZinc® Basis mit guter Korrosionsbeständigkeit.</li> <li>Lieferbar in verschiedenen Vollton- und Metallicfarben.</li> <li>Rückseite mit einem speziell für die Anwendung in der Gebäudehülle entwickelten Hochleistungs-Rückseitenschutzlack.<strong> </strong></li> </ul>

DE-Construction-Product-Colorcoat PVDF | Produktleistungen

Produktleistungen

<p>Colorcoat® PVDF wird mit Sorgfalt in einem überwachten Fertigungsprozess hergestellt um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Colorcoat® PVDF eignet sich gut für Fassadenbekleidungen.</p> <p>Die tatsächliche Dauerhaftigkeit von Colorcoat® PVDF richtet sich nach den genauen Rahmenbedingungen an einem Gebäudestandort. Colorcoat® PVDF eignet sich nicht zur Anwendung in Küsten, beziehungsweise in Meeresnähe oder in industriellen Bereichen mit starker Belastung.</p> <p>Die Colorcoat® Produktpalette von Tata Steel umfasst Produkte, die sich für verschiedenste Umgebungen und Anwendungen eignen. </p>

DE-Construction-Product-Colorcoat PVDF | Typische Eigenschaften

Typische Eigenschaften

<table class="table-dimensions" style="width: auto;" width="136"> <thead> <tr><th>Eigenschaften </th><th> </th><th> </th><th>Teststandard</th></tr> </thead> <tbody> <tr> <td>Nominale Dicke der <br/>organischen Besschichtung</td> <td>μm</td> <td>25</td> <td>EN 13523-1</td> </tr> <tr> <td>Glanzgrad (60°)</td> <td>%</td> <td>15 - 40</td> <td>EN 13523-2</td> </tr> <tr> <td>Kratzfestigkeit</td> <td>g</td> <td>2000g</td> <td>EN 13523-12</td> </tr> <tr> <td>Abriebbeständigkiet <br/>(Taber, 250 rv, <br/>CS10-Reibräder)</td> <td>mg</td> <td>&lt; 30</td> <td>EN 13523-16</td> </tr> <tr> <td>Flexsibilität: <br/>Minimaler-Biegeradius</td> <td><br/>T</td> <td><br/>2T</td> <td><br/>EN 13523-7</td> </tr> <tr> <td>Haftung</td> <td>T</td> <td>≤ 1T</td> <td>EN 13523-7</td> </tr> <tr> <td>Korrosionswiderstand: <br/>Salzsprühnebeltest</td> <td>h</td> <td>500</td> <td>EN 13523-8</td> </tr> <tr> <td>Korrosionswiderstand: <br/>Kondenswassertest</td> <td>h</td> <td>1000</td> <td>EN 13523-26</td> </tr> <tr> <td>Korrosionsbeständigkeit</td> <td> </td> <td>RC3</td> <td>EN 10169:2010</td> </tr> <tr> <td>UV-Beständigkeit</td> <td> </td> <td>Ruv4</td> <td>EN 10169:2010</td> </tr> <tr> <td>Brandverhalten</td> <td> </td> <td>A1</td> <td>EN 13501-1</td> </tr> </tbody> </table> <p>*μm = mikron</p> <p><strong>Allgemeine Hinweise</strong><br/>1. Bei den in dieser Tabelle genannten Werten handelt es sich um durchschnittliche Eigenschaften, die nicht Gültigkeit allgemeiner technischer Angaben haben.<br/>2. Um die Anforderung an die Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen, wird ein Zinkträgermaterial Z275 g/m<sup>2</sup> oder MagiZinc® (ZMA140 g/m<sup>2</sup>) aufgetragen. Auf Kundenwunsch kann als minimal Zinkträgermaterial Z225 g/m<sup>2</sup> aufgetragen werden.</p>