Kaltgewalzt
Umformstahl

Wir bieten verschiedene Sorten von kaltgewalztem Stahl für Kaltumformung und Tiefziehen. Jede Sorte wurde für einen bestimmten Anwendungsbereich entwickelt. So haben Sie die Möglichkeit, den besten Stahl speziell für Ihr Produkt auszuwählen.

Unser Umformstahl ist in Breiten von bis zu 2050 mm und Dicken von bis zu 3,1 mm erhältlich. Das schafft Potenzial für eine Senkung der Ausschussrate und einen erhöhten Ertrag. Für die Fertigung nutzen wir eines dieser beiden Verfahren:

  • Dauerglühen
  • Haubenglühen 

 

     

    Cold-rolled coil
    Cold-rolled annealing line, Port Talbot, UK
    Produktspezifikation
    Kaltgewalzter Stahl ist in den folgenden Stahlsorten verfügbar:

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC01

    DC01
    Spezifikationsdetails für DC01

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-All Grades Overview

    Übersicht

    Anwendungen

    • Fahrzeugkomponenten und Karosseriebleche
    • Gebäude- und Baukomponenten
    • Haushaltsgeräte
    • Elektrogeräte
    • Möbel
    • Heizkörper
    • Rohre
       

    Normenabdeckung

    Unser kaltgewalzter Umformstahl erfüllt die EU-Norm EN 10130:2006 und ist in den unten dargestellten Sorten verfügbar:

    Europäischer Standard

    EN 10130: 2006

    Sorte

    DC01

    DC03

    DC04

    DC05

    DC06

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualität  A

    Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

    Oberflächenqualität  B

    Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

    Prüfseite

    In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

     

    Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

    Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

     

     

    Rauheit Ra
    (µm)

    EN 10130: 2006 Sorte

    Symbol

    0,8 mm Seite

    extra-glänzend 1

    -

    ≤ 0,3

    glänzend 

    b

    ≤ 0,4

    semi-glänzend 

    g

    ≤ 0,9

    normal

    m

    0,6 - 1,9

    rau

    r

    > 1,6

    extra rau1

    -

    3,5 - 5

    1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
    Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

     

    Konservierende Öle

    Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
    Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

    Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

     

    Oberflächensauberkeit

    Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC01-Properties

    Eigenschaften

    Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften

    Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

    EN 10130: 2006 Sorte DC01
    Max. Streckgrenze  Re 1,2,6 N/mm2 280
    Zugfestigkeit Rm N/mm 270 - 410
    Bruchdehnung 3 % 28
    r90-Wert4,5   -
    n90-Wert 4   -
    1 Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
    2 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
    3 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %.Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
    4 Der  r- und n-Wert bezieht sich auf eine Dicke von ≥ 0.5 mm.
    5 Bei einer Dicke > 2 mm sinken der r90-Wert bzw. der r-Durchschnittswert um 0,2.
    6 Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 140 N/mm2 vorausgesetzt werden.

    Chemische Zusammensetzung

    Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

    EN 10130: 2006 Sorte DC01
    C Max. 0.12
    Mn Max. 0.60
    P Max. 0.045
    S Max. 0.045
    Angaben in Gewichtsprozent.

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC01-Dimensions

    Abmessungen

    Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC01
    0,37 - 0,45 1390
    0,45 - 0,50 1470
    0,50 - 0,60 1550
    0,60 - 0,75 1710
    0,75 - 1,60 1820
    1,60 - 1,70 1750
    1,70 - 1,80 1650
    1,80 - 1,90 1525
    1,90 - 1,95 1520
    1,95 - 2,00 1500
    Die Mindestbreite beträgt 900 mm für Dicken unter 0,5 mm.
    Die Mindestbreite beträgt 825 mm für alle anderen Dicken.

    Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC01
    0,35 - 0,37 1300
    0,37 - 0,40 1630
    0,40 - 0,50 1690
    0,50 - 0,70 1920
    0,70 - 0,80 1970
    0,80 - 1,00 2030
    1,00 - 2,40 2030
    2,40 - 2,50 1960
    2,50 - 2,60 1940
    2,60 - 2,70 1920
    2,70 - 2,80 1850
    2,80 - 2,90 1790
    2,90 - 3,00 1730
    Die Mindestbreite beträgt 710mm.
    Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
    Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

    Dickentoleranzen

    Toleranz  (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Volle Dickentoleranz verfügbar
    Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
    50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

    Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
    Toleranzen in mm.

    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    Re < 260 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.020

    ± 0.025

    ± 0.030

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.08

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.080

    ± 0.090

    ± 0.100

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.15

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
     
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.09

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.17

    ± 0.18

    ± 0.18

    ± 0.120

    ± 0.130

    ± 0.140

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.17

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.16

    ± 0.18

    ± 0.19

    ± 0.110

    ± 0.120

    ± 0.130

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.20

    ± 0.20

    ± 0.21

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.150

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.13

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.16

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.16

    ± 0.17

    ± 0.19

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.130

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.19

    ± 0.20

    ± 0.22

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.160

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.22

    ± 0.23

    ± 0.24

    ± 0.160

    ± 0.170

    ± 0.180

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    Breitentoleranzen

    Toleranz
    (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Normale Breitentoleranzen verfügbar
    Besondere Grenzabmaße

    nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

     

    Nominelle Breite w

    Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

     

    unter über unter über

    w ≤ 1200

    0

    4

    0

    2

    1200 < w ≤ 1500

    0

    5

    0

    2

    w > 1500

    0

    6

    0

    3

     

    Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

    Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

     

    Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

    Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
    Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

    Abmessungen in mm.

    Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

    < 1500

    > 200

    < 1% der Randwellenlänge

    ≥ 1500

    > 200

    < 1.5% der Randwellenlänge

    < 200

     2mm

     

    Aufwicklung

    Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

     

    Abmessungen und Coilgewichte

    Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

    Beschreibung Verfügbarkeit
    innerer Coildurchmesser 610mm
    (508mm auf Anfrage)
    äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
    1000mm min.
    2800mm max.
    Coilgewicht 30 t max.
    30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
    Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
    Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
    Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
    Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
    KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
    KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
    Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

     

     

    Coilschweißnähte

    Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

    Weitere Bearbeitung

    Weitere Bearbeitung

    Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

    Leichte Dickenverarbeitung

    Verarbeitungsart

    Schneiden  Abhaspeln Stanzen
    Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
    Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
    Länge - up to 6m up to 6m
    Standorte

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Niederlande

     

    Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC03

    DC03
    Spezifikationsdetails für DC03

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-All Grades Overview

    Übersicht

    Anwendungen

    • Fahrzeugkomponenten und Karosseriebleche
    • Gebäude- und Baukomponenten
    • Haushaltsgeräte
    • Elektrogeräte
    • Möbel
    • Heizkörper
    • Rohre
       

    Normenabdeckung

    Unser kaltgewalzter Umformstahl erfüllt die EU-Norm EN 10130:2006 und ist in den unten dargestellten Sorten verfügbar:

    Europäischer Standard

    EN 10130: 2006

    Sorte

    DC01

    DC03

    DC04

    DC05

    DC06

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualität  A

    Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

    Oberflächenqualität  B

    Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

    Prüfseite

    In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

     

    Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

    Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

     

     

    Rauheit Ra
    (µm)

    EN 10130: 2006 Sorte

    Symbol

    0,8 mm Seite

    extra-glänzend 1

    -

    ≤ 0,3

    glänzend 

    b

    ≤ 0,4

    semi-glänzend 

    g

    ≤ 0,9

    normal

    m

    0,6 - 1,9

    rau

    r

    > 1,6

    extra rau1

    -

    3,5 - 5

    1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
    Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

     

    Konservierende Öle

    Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
    Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

    Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

     

    Oberflächensauberkeit

    Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC03-Properties

    Eigenschaften

    Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften

    Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

    EN 10130: 2006 Sorte DC03
    Max. Streckgrenze Re 1,2,6 N/mm2 240
    Zugfestigkeit Rm N/mm 270 - 370
    Bruchdehnung 3 % 34
    r90-Wert 4,5   1.3
    n90-Wert 4   -
    1 Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
    2 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
    3 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %. Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
    4 Der  r- und n-Wert bezieht sich auf eine Dicke von ≥ 0.5 mm.
    5 Bei einer Dicke > 2 mm sinken der r90-Wert bzw. der r-Durchschnittswert um 0,2.
    6 Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 140 N/mm2 vorausgesetzt werden.

    Chemische Zusammensetzung

     

    Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

    EN 10130: 2006 Sorte DC03
    C Max. 0.10
    Mn Max. 0.45
    P Max. 0.035
    S Max. 0.035
    Angaben in Gewichtsprozent.

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC03-Dimensions

    Abmessungen

    Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC03
    0,50 - 0,55 1400
    0,55 - 0,60 1510
    0,60 - 0,65 1600
    0,65 - 0,70 1635
    0,70 - 0,75 1650
    0,75 - 1,60 1815
    1,60 - 1,70 1750
    1,70 - 1,80 1650
    1,80 - 1,90 1525
    1,90 - 2,00 1500
    Die Mindestbreite beträgt 825mm.

    Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC03
    0,35 - 0,37 1300
    0,37 - 0,40 1530
    0,40 - 0,50 1680
    0,50 - 0,60 1750
    0,60 - 0,70 1790
    0,70 - 0,80 1830
    0,80 - 0,90 1880
    0,90 - 1,00 1920
    1,00 - 1,10 1970
    1,10 - 1,20 2020
    1,20 - 1,90 2030
    1,90 - 2,00 1960
    2,00 - 2,20 1840
    2,20 - 2,40 1700
    2,40 - 2,60 1570
    2,60 - 3,00 1500
    Die Mindestbreite beträgt 710mm.
    Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
    Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

    Dickentoleranzen

    Toleranz  (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Volle Dickentoleranz verfügbar
    Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
    50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

    Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
    Toleranzen in mm.

    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    Re < 260 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.020

    ± 0.025

    ± 0.030

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.08

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.080

    ± 0.090

    ± 0.100

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.15

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
     
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.09

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.17

    ± 0.18

    ± 0.18

    ± 0.120

    ± 0.130

    ± 0.140

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.17

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.16

    ± 0.18

    ± 0.19

    ± 0.110

    ± 0.120

    ± 0.130

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.20

    ± 0.20

    ± 0.21

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.150

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.13

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.16

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.16

    ± 0.17

    ± 0.19

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.130

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.19

    ± 0.20

    ± 0.22

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.160

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.22

    ± 0.23

    ± 0.24

    ± 0.160

    ± 0.170

    ± 0.180

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    Breitentoleranzen

    Toleranz
    (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Normale Breitentoleranzen verfügbar
    Besondere Grenzabmaße

    nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

     

    Nominelle Breite w

    Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

     

    unter über unter über

    w ≤ 1200

    0

    4

    0

    2

    1200 < w ≤ 1500

    0

    5

    0

    2

    w > 1500

    0

    6

    0

    3

     

    Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

    Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

     

    Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

    Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
    Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

    Abmessungen in mm.

    Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

    < 1500

    > 200

    < 1% der Randwellenlänge

    ≥ 1500

    > 200

    < 1.5% der Randwellenlänge

    < 200

     2mm

     

    Aufwicklung

    Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

     

    Abmessungen und Coilgewichte

    Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

    Beschreibung Verfügbarkeit
    innerer Coildurchmesser 610mm
    (508mm auf Anfrage)
    äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
    1000mm min.
    2800mm max.
    Coilgewicht 30 t max.
    30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
    Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
    Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
    Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
    Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
    KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
    KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
    Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

     

     

    Coilschweißnähte

    Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

    Weitere Bearbeitung

    Weitere Bearbeitung

    Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

    Leichte Dickenverarbeitung

    Verarbeitungsart

    Schneiden  Abhaspeln Stanzen
    Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
    Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
    Länge - up to 6m up to 6m
    Standorte

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Niederlande

     

    Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC04

    DC04
    Spezifikationsdetails für DC04

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-All Grades Overview

    Übersicht

    Anwendungen

    • Fahrzeugkomponenten und Karosseriebleche
    • Gebäude- und Baukomponenten
    • Haushaltsgeräte
    • Elektrogeräte
    • Möbel
    • Heizkörper
    • Rohre
       

    Normenabdeckung

    Unser kaltgewalzter Umformstahl erfüllt die EU-Norm EN 10130:2006 und ist in den unten dargestellten Sorten verfügbar:

    Europäischer Standard

    EN 10130: 2006

    Sorte

    DC01

    DC03

    DC04

    DC05

    DC06

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualität  A

    Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

    Oberflächenqualität  B

    Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

    Prüfseite

    In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

     

    Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

    Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

     

     

    Rauheit Ra
    (µm)

    EN 10130: 2006 Sorte

    Symbol

    0,8 mm Seite

    extra-glänzend 1

    -

    ≤ 0,3

    glänzend 

    b

    ≤ 0,4

    semi-glänzend 

    g

    ≤ 0,9

    normal

    m

    0,6 - 1,9

    rau

    r

    > 1,6

    extra rau1

    -

    3,5 - 5

    1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
    Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

     

    Konservierende Öle

    Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
    Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

    Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

     

    Oberflächensauberkeit

    Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC04-Properties

    Eigenschaften

    Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften

    Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

    EN 10130: 2006 Sorte DC04
    Max. Streckgrenze  Re 1,2,6 N/mm2 210
    Zugfestigkeit Rm N/mm 270 - 350
    Bruchdehnung 3 % 38
    r90-Wert 4,5   1.6
    n90-Wert 4   0.180
    1 Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
    2 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
    3 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %.Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
    4 Der  r- und n-Wert bezieht sich auf eine Dicke von ≥ 0.5 mm.
    5 Bei einer Dicke > 2 mm sinken der r90-Wert bzw. der r-Durchschnittswert um 0,2.
    6 Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 140 N/mm2 vorausgesetzt werden.

    Chemische Zusammensetzung

    Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

    EN 10130: 2006 Sorte DC04
    C Max. 0.08
    Mn Max. 0.40
    P Max. 0.030
    S Max. 0.030
    Angaben in Gewichtsprozent.

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC04-Dimensions

    Abmessungen

    Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC04
    0,50 - 0,60 1450
    0,60 - 0,65 1600
    0,65 - 0,70 1650
    0,70 - 0,78 1700
    0,78 - 1,60 1785
    1,60 - 1,70 1750
    1,70 - 1,80 1650
    1,80 - 1,90 1525
    1,90 - 2,00 1500
    Die Mindestbreite beträgt 825mm.

    Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC04
    0,35 - 0,37 1300
    0,37 - 0,40 1530
    0,40 - 0,50 1680
    0,50 - 0,60 1750
    0,60 - 0,70 1790
    0,70 - 0,80 1830
    0,80 - 0,90 1880
    0,90 - 1,00 1920
    1,00 - 1,10 1970
    1,10 - 1,20 2020
    1,20 - 1,90 2030
    1,90 - 2,00 1960
    2,00 - 2,20 1840
    2,20 - 2,40 1700
    2,40 - 2,60 1570
    2,60 - 3,00 1500
    Die Mindestbreite beträgt 710mm.
    Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
    Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

    Dickentoleranzen

    Toleranz  (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Volle Dickentoleranz verfügbar
    Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
    50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

    Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
    Toleranzen in mm.

    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    Re < 260 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.020

    ± 0.025

    ± 0.030

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.08

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.080

    ± 0.090

    ± 0.100

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.15

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
     
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.09

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.17

    ± 0.18

    ± 0.18

    ± 0.120

    ± 0.130

    ± 0.140

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.17

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.16

    ± 0.18

    ± 0.19

    ± 0.110

    ± 0.120

    ± 0.130

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.20

    ± 0.20

    ± 0.21

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.150

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.13

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.16

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.16

    ± 0.17

    ± 0.19

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.130

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.19

    ± 0.20

    ± 0.22

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.160

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.22

    ± 0.23

    ± 0.24

    ± 0.160

    ± 0.170

    ± 0.180

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    Breitentoleranzen

    Toleranz
    (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Normale Breitentoleranzen verfügbar
    Besondere Grenzabmaße

    nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

     

    Nominelle Breite w

    Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

     

    unter über unter über

    w ≤ 1200

    0

    4

    0

    2

    1200 < w ≤ 1500

    0

    5

    0

    2

    w > 1500

    0

    6

    0

    3

     

    Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

    Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

     

    Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

    Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
    Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

    Abmessungen in mm.

    Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

    < 1500

    > 200

    < 1% der Randwellenlänge

    ≥ 1500

    > 200

    < 1.5% der Randwellenlänge

    < 200

     2mm

     

    Aufwicklung

    Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

     

    Abmessungen und Coilgewichte

    Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

    Beschreibung Verfügbarkeit
    innerer Coildurchmesser 610mm
    (508mm auf Anfrage)
    äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
    1000mm min.
    2800mm max.
    Coilgewicht 30 t max.
    30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
    Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
    Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
    Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
    Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
    KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
    KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
    Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

     

     

    Coilschweißnähte

    Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

    Weitere Bearbeitung

    Weitere Bearbeitung

    Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

    Leichte Dickenverarbeitung

    Verarbeitungsart

    Schneiden  Abhaspeln Stanzen
    Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
    Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
    Länge - up to 6m up to 6m
    Standorte

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Niederlande

     

    Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC05

    DC05
    Spezifikationsdetails für DC05

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-All Grades Overview

    Übersicht

    Anwendungen

    • Fahrzeugkomponenten und Karosseriebleche
    • Gebäude- und Baukomponenten
    • Haushaltsgeräte
    • Elektrogeräte
    • Möbel
    • Heizkörper
    • Rohre
       

    Normenabdeckung

    Unser kaltgewalzter Umformstahl erfüllt die EU-Norm EN 10130:2006 und ist in den unten dargestellten Sorten verfügbar:

    Europäischer Standard

    EN 10130: 2006

    Sorte

    DC01

    DC03

    DC04

    DC05

    DC06

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualität  A

    Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

    Oberflächenqualität  B

    Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

    Prüfseite

    In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

     

    Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

    Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

     

     

    Rauheit Ra
    (µm)

    EN 10130: 2006 Sorte

    Symbol

    0,8 mm Seite

    extra-glänzend 1

    -

    ≤ 0,3

    glänzend 

    b

    ≤ 0,4

    semi-glänzend 

    g

    ≤ 0,9

    normal

    m

    0,6 - 1,9

    rau

    r

    > 1,6

    extra rau1

    -

    3,5 - 5

    1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
    Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

     

    Konservierende Öle

    Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
    Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

    Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

     

    Oberflächensauberkeit

    Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC05-Properties

    Eigenschaften

    Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften

    Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

    EN 10130: 2006 Sorte DC05
    Max. Streckgrenze  Re 1,2,6 N/mm2 180
    Zugfestigkeit Rm N/mm 270 - 330
    Bruchdehnung 3 % 40
    r90-Wert 4,5   1.9
    n90-Wert 4   0.200
    1 Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
    2 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
    3 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %.Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
    4 Der  r- und n-Wert bezieht sich auf eine Dicke von ≥ 0.5 mm.
    5 Bei einer Dicke > 2 mm sinken der r90-Wert bzw. der r-Durchschnittswert um 0,2.
    6 Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 140 N/mm2 vorausgesetzt werden.

    Chemische Zusammensetzung

    Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

    EN 10130: 2006 Sorte DC05
    C Max. 0.06
    Mn Max. 0.35
    P Max. 0.025
    S Max. 0.025
    Angaben in Gewichtsprozent.

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC05-Dimensions

    Abmessungen

    Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC05
    0,50 - 0,60 1450
    0,60 - 0,65 1600
    0,65 - 0,70 1650
    0,70 - 0,78 1700
    0,78 - 1,60 1785
    Die Mindestbreite beträgt 825mm.

    Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC05
    0,35 - 0,40 1300
    0,40 - 0,50 1760
    0,50 - 0,60 1840
    0,60 - 0,70 1880
    0,70 - 0,80 1920
    0,80 - 0,90 1970
    0,90 - 1,00 2020
    1,00 - 1,30 2030
    1,30 - 1,60 1880
    1,60 - 1,80 1730
    1,80 - 2,00 1570
    2,00 - 2,20 1430
    2,20 - 2,40 1310
    2,40 - 2,50 1300
    Die Mindestbreite beträgt 710mm.
    Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
    Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

    Dickentoleranzen

    Toleranz  (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Volle Dickentoleranz verfügbar
    Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
    50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

    Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
    Toleranzen in mm.

    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    Re < 260 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.020

    ± 0.025

    ± 0.030

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.08

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.080

    ± 0.090

    ± 0.100

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.15

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
     
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.09

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.17

    ± 0.18

    ± 0.18

    ± 0.120

    ± 0.130

    ± 0.140

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.17

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.16

    ± 0.18

    ± 0.19

    ± 0.110

    ± 0.120

    ± 0.130

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.20

    ± 0.20

    ± 0.21

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.150

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.13

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.16

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.16

    ± 0.17

    ± 0.19

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.130

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.19

    ± 0.20

    ± 0.22

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.160

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.22

    ± 0.23

    ± 0.24

    ± 0.160

    ± 0.170

    ± 0.180

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    Breitentoleranzen

    Toleranz
    (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Normale Breitentoleranzen verfügbar
    Besondere Grenzabmaße

    nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

     

    Nominelle Breite w

    Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

     

    unter über unter über

    w ≤ 1200

    0

    4

    0

    2

    1200 < w ≤ 1500

    0

    5

    0

    2

    w > 1500

    0

    6

    0

    3

     

    Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

    Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

     

    Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

    Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
    Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

    Abmessungen in mm.

    Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

    < 1500

    > 200

    < 1% der Randwellenlänge

    ≥ 1500

    > 200

    < 1.5% der Randwellenlänge

    < 200

     2mm

     

    Aufwicklung

    Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

     

    Abmessungen und Coilgewichte

    Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

    Beschreibung Verfügbarkeit
    innerer Coildurchmesser 610mm
    (508mm auf Anfrage)
    äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
    1000mm min.
    2800mm max.
    Coilgewicht 30 t max.
    30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
    Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
    Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
    Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
    Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
    KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
    KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
    Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

     

     

    Coilschweißnähte

    Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

    Weitere Bearbeitung

    Weitere Bearbeitung

    Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

    Leichte Dickenverarbeitung

    Verarbeitungsart

    Schneiden  Abhaspeln Stanzen
    Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
    Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
    Länge - up to 6m up to 6m
    Standorte

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Niederlande

     

    Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC06

    DC06
    Spezifikationsdetails für DC06

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-All Grades Overview

    Übersicht

    Anwendungen

    • Fahrzeugkomponenten und Karosseriebleche
    • Gebäude- und Baukomponenten
    • Haushaltsgeräte
    • Elektrogeräte
    • Möbel
    • Heizkörper
    • Rohre
       

    Normenabdeckung

    Unser kaltgewalzter Umformstahl erfüllt die EU-Norm EN 10130:2006 und ist in den unten dargestellten Sorten verfügbar:

    Europäischer Standard

    EN 10130: 2006

    Sorte

    DC01

    DC03

    DC04

    DC05

    DC06

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Surface aspects

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualitäten

    Oberflächenqualität  A

    Hierbei sind kleinere Fehler erlaubt, die keinen Einfluss auf die Umformbarkeit oder das Auftragen von Beschichtungen haben, darunter z. B. Poren, kleinere Kratzer, leichte Einkerbungen, kleine Rillen oder gemäßigte Verfärbungen.  

    Oberflächenqualität  B

    Die „bessere“ Seite darf keinerlei Fehler aufweisen, die das einheitliche Erscheinungsbild eines qualitativ hochwertigen Lackes oder einer elektrolytischen Beschichtungen trüben könnten. Die andere Seite muss mindestens der Oberflächenqualität A entsprechen. Nicht alle Kombinationen aus Dicke und Breite sind mit der Oberflächenqualität B verfügbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

    Prüfseite

    In der Regel wird die Oberseite des Bandstahls untersucht. Auf Anfrage kann das Band abgewickelt und die Unterseite einer Kontrolle unterzogen werden.

     

    Beschaffenheit der Oberfläche/Rauheit

    Kaltgewalzter geglühter und dressierter Stahl ist mit verschiedenen Oberflächentexturen erhältlich. Sofern nicht anders angegeben, liefert Tata Steel eine normale Rauheit. Die folgende Tabelle zeigt den Bereich der Oberflächentexturen gemäß EN 10130: 2006.

     

     

    Rauheit Ra
    (µm)

    EN 10130: 2006 Sorte

    Symbol

    0,8 mm Seite

    extra-glänzend 1

    -

    ≤ 0,3

    glänzend 

    b

    ≤ 0,4

    semi-glänzend 

    g

    ≤ 0,9

    normal

    m

    0,6 - 1,9

    rau

    r

    > 1,6

    extra rau1

    -

    3,5 - 5

    1. Nicht in 10130:2006 enthalten (eigene Spezifikation von Tata Steel, gemessen bei cut off 2,5 mm)
    Speziell für Ihre Anforderungen können wir weitere Oberflächenbeschaffenheiten anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

     

    Konservierende Öle

    Das von Tata Steel standardmäßig verwendete Öl dient als Schutzbeschichtung. Andere Öltypen für Ihre spezifischen Anforderungen können angefragt werden.
    Tata Steel bietet verschiedene Ölmengen an von 0,25- 1,7 g/m2 pro Seite.

    Weitere Ölmengen sind auf Anfrage erhältlich. Tata Steel übernimmt bei ungeölten Produkten keine Haftung für eventuell während der Lagerung oder dem Versand entstehende Korrosionserscheinungen.

     

    Oberflächensauberkeit

    Auf Anfrage kann Tata Steel die Sauberkeit seiner haubengeglühten Produkte garantieren. Diese wird mit einem Klebestreifen-Test geprüft, in dem der Reflexionsverlust bestimmt wird. Die Reflexion gibt Aufschluss über die Ölrückstände auf dem geglühten Produkt. Haubengeglühte Produkte bietet Tata Steel mit zwei unterschiedlich ausgeprägten Reflexionsverlusten an: maximal 20 Prozent bzw. maximal 30 Prozent. Durchlaufgeglühte Produkte weisen für gewöhnlich einen Reflexionsverlust von bis zu etwa 10 Prozent auf. 

     

     

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC06-Properties

    Eigenschaften

    Eigenschaften

    Mechanische Eigenschaften

    Kaltgewalzte Stähle weisen die unten dargestellten mechanischen Eigenschaften (nach dem Dressierwalzen) auf, gemessen diagonal zur Walzrichtung.

    EN 10130: 2006 Sorte DC06
    Max. Streckgrenze  Re 1,2,6 N/mm2 170
    Zugfestigkeit Rm N/mm 270 - 330
    Bruchdehnung 3 % 41
    r90-Wert  4,5   2.1
    n90-Wert 4   0.220
    1 Falls keine Streckgrenze angegeben ist, richten sich die Werte nach der 0,2 %-Dehngrenze; bei allen anderen Produkten richten sich die Werte nach der unteren Streckgrenze ReL.
    2 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm erhöht sich die Streckgrenze um 20 N/mm2, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 40 N/mm2.
    3 Bei Dicken > 0,5 mm und ≤ 0,7 mm verringert sich die minimale Bruchdehnung um 2 %, bei Dicken ≤ 0,5 mm um 4 %.Die Dehnung nach dem Bruch verwendet die Prüflingslänge L0 = 80 mm.
    4 Der  r- und n-Wert bezieht sich auf eine Dicke von ≥ 0.5 mm.
    5 Bei einer Dicke > 2 mm sinken der r90-Wert bzw. der r-Durchschnittswert um 0,2.
    6 Zugunsten des Designs kann eine niedrigere Streckgrenze von mindestens 120 N/mm2 vorausgesetzt werden.

    Chemische Zusammensetzung

    Kaltgewalzter Stahl von Tata Steel entspricht der folgenden Gussanalyse:

    EN 10130: 2006 Sorte DC06
    C Max. 0.02
    Mn Max. 0.25
    P Max. 0.020
    S Max. 0.020
    Ti  1 Max. 0.30
    1. Titan kann durch Niobium ersetzt werden. Kohlenstoff und Stickstoff vollständig gebunden.
    Angaben in Gewichtsprozent.

    DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming-DC06-Dimensions

    Abmessungen

    Dimensionsfähigkeit – dauergeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. width
    From - up to DC06
    0,50 - 0,60 1450
    0,60 - 0,65 1600
    0,65 - 0,70 1650
    0,70 - 0,78 1700
    0,78 - 1,20 1785
    Die Mindestbreite beträgt 825mm.

    Dimensionsfähigkeit – haubengeglüht

    Abmessungen in mm. 

    Dicke Max. Breite
    Von - bis DC06
    0,50 - 0,60 1900
    0,60 - 0,70 2010
    0,70 - 1,50 2030
    1,50 - 1,60 1920
    1,60 - 1,70 1800
    1,70 - 1,80 1720
    1,80 - 1,90 1600
    1,90 - 2,00 1550
    2,00 - 2,10 1490
    2,10 - 2,20 1420
    Die Mindestbreite beträgt 710mm.
    Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Toleranzen

    Die Toleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.
    Engere Toleranzen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All Grades Shape and Dimensional Tolerances

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Form- und Abmessungstoleranzen

    Die Form- und Abmessungstoleranzen erfüllen die Norm EN 10131:2006.

    Dickentoleranzen

    Toleranz  (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Volle Dickentoleranz verfügbar
    Besondere Grenzabmaße (S) verfügbar
    50% der vollen Dickentoleranz bitte vor Bestellung abklären

    Engere Toleranzen als „S“ können zum Zeitpunkt der Bestellanfrage vereinbart werden.
    Toleranzen in mm.

    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    Re < 260 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.020

    ± 0.025

    ± 0.030

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.03

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.08

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.080

    ± 0.090

    ± 0.100

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.15

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
     
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    260 N/mm2 ≤ Re < 340  N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.025

    ± 0.030

    ± 0.035

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.09

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.12

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.16

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.120

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.17

    ± 0.18

    ± 0.18

    ± 0.120

    ± 0.130

    ± 0.140

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze 
    340 N/mm2 ≤ Re ≤ 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.04

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.030

    ± 0.035

    ± 0.040

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.09

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.11

    ± 0.12

    ± 0.14

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.14

    ± 0.15

    ± 0.17

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.16

    ± 0.18

    ± 0.19

    ± 0.110

    ± 0.120

    ± 0.130

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.20

    ± 0.20

    ± 0.21

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.150

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
    Dickentoleranzen für Stahlsorten mit der bestimmten Mindeststreckgrenze Re > 420 N/mm2.
    Nominelle 
    Dicke

    Normale Toleranzen bei einer nominellen Breite von 1

    Besondere Grenzabmaße  (S) bei einer nominellen Breite von 1 2

     

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

    ≤ 1200

    > 1200

    > 1500

     

    ≤ 1500

     

     

    ≤ 1500

     

    ≥ 0.35

    ≤ 0.40

    ± 0.05

    ± 0.06

    ± 0.07

    ± 0.035

    ± 0.040

    ± 0.050

    > 0.40

    ≤ 0.60

    ± 0.05

    ± 0.07

    ± 0.08

    ± 0.040

    ± 0.050

    ± 0.060

    > 0.60

    ≤ 0.80

    ± 0.06

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.050

    ± 0.060

    ± 0.070

    > 0.80

    ≤ 1.00

    ± 0.08

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.060

    ± 0.070

    ± 0.080

    > 1.00

    ≤ 1.20

    ± 0.10

    ± 0.11

    ± 0.13

    ± 0.070

    ± 0.080

    ± 0.100

    > 1.20

    ≤ 1.60

    ± 0.13

    ± 0.14

    ± 0.16

    ± 0.080

    ± 0.100

    ± 0.110

    > 1.60

    ≤ 2.00

    ± 0.16

    ± 0.17

    ± 0.19

    ± 0.100

    ± 0.110

    ± 0.130

    > 2.00

    ≤ 2.50

    ± 0.19

    ± 0.20

    ± 0.22

    ± 0.130

    ± 0.140

    ± 0.160

    > 2.50

    ≤ 3.00

    ± 0.22

    ± 0.23

    ± 0.24

    ± 0.160

    ± 0.170

    ± 0.180

    Bei kaltgewalzten Schweißnähten – den Beiznähten – ist ein Anstieg der Dickentoleranz von maximal 20 % über eine Länge von 15 Metern zulässig.
    Bei den besonderen Grenzabmaßen sind nicht für jedes Produkt alle Kombinationen an Dicke und Breite verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    Breitentoleranzen

    Toleranz
    (EN 10131: 2006)

    Verfügbarkeit
    Normale Breitentoleranzen verfügbar
    Besondere Grenzabmaße

    nach Absprache (± 0.50 mm verfügbar bei Breiten von 750 - 2000 mm)

     

    Nominelle Breite w

    Normale Toleranzen Besondere Grenzabmaße  (S)

     

    unter über unter über

    w ≤ 1200

    0

    4

    0

    2

    1200 < w ≤ 1500

    0

    5

    0

    2

    w > 1500

    0

    6

    0

    3

     

    Rechtwinkligkeitsfehler (betrifft nur Produkte, die als Einzelblech geliefert werden)

    Gemäß der Norm EN 10131:2006 beträgt die Abweichung nicht mehr als 1 % der eigentlichen Blechbreite; die Kantenkrümmung weicht auf einer Länge von 2 m um maximal 5 mm ab.

     

    Ebenheit (betrifft nur Produkte, die als dressiergewalzte Bleche geliefert werden)

    Steht die Ebenheit des gelieferten Werkstoffs in Frage (bezogen auf die besonderen Toleranzen, wie sie in Tabelle 8 der EN 10131:2006 dargestellt sind), müssen die untenstehenden Mindeststandards in Bezug auf die Ebenheit erfüllt werden.
    Kriterien für den Streitfall bei besonderen Ebenheitstoleranzen (ReL < 260 N/mm2)

    Abmessungen in mm.

    Nominelle Breite Länge der Randwellen Höchste akzeptable Wellenhöhe

    < 1500

    > 200

    < 1% der Randwellenlänge

    ≥ 1500

    > 200

    < 1.5% der Randwellenlänge

    < 200

     2mm

     

    Aufwicklung

    Für das Aufwickeln sollte der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Coil-Wicklungen maximal 3 mm betragen. Die Gesamtbreite über die Coil-Wand darf Schwankungen über 10 mm nicht überschreiten. 

     

    Abmessungen und Coilgewichte

    Tata Steel liefert kaltgewalzten Stahl mit den folgenden Minimal- und Maximalabmessungen und Coilgewichten.

    Beschreibung Verfügbarkeit
    innerer Coildurchmesser 610mm
    (508mm auf Anfrage)
    äußerer Coildurchmesser 10/7 x Breite max
    1000mm min.
    2800mm max.
    Coilgewicht 30 t max.
    30 - 45 t max verfügbar nach Beratung
    Coilgewicht wird durch maximalen Außendurchmesser beschränkt
    Maximalgewicht für Straßen- und Schienentransport zulässig
    Einige Produkte sind mit verschiedenen Coilgewichten erhältlich
    Üblicherweise kann ein minimales Coilgewicht von bis zu 85 % des Maximalgewichts angefragt werden
    KIM: Breite ≤ 1200mm 11.9 - 21.5 kg/mm Breite 
    KIM: 1200mm < Breite ≤ 1700mm 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    KIM: Breite > 1700mm 10.3 kg/mm Breite und 11.9 - 21 kg/mm Breite 
    Min. Tonnage pro Auftrag Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.
    Mindestbestellmengen teilweise erforderlich.

     

     

    Coilschweißnähte

    Haubengeglühte Coils weisen üblicherweise Schweißnähte aus dem Beizprozess auf. Die zulässige Anzahl von Nähten beim Umwickeln wird in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Sind Nähte erlaubt, ist Tata Steel in der Lage, das beste Coilgewicht zu erzielen. Schweißnähte vom Umwickelprozess werden durch ein einzelnes Loch nahe an der Schweißnaht in der Mitte des Bandes markiert. Dieses kann auf Nachfrage weggelassen werden. Auch bei durchlaufgeglühten Produkten sind Coils mit Schweißnähten verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

     

    DE-EngineeringAutomotive-Product-Cold-rolled-All grades Further processing

    Weitere Bearbeitung

    Weitere Bearbeitung

    Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

    Leichte Dickenverarbeitung

    Verarbeitungsart

    Schneiden  Abhaspeln Stanzen
    Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
    Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
    Länge - up to 6m up to 6m
    Standorte

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

    UK
    Irland
    Niederlande
    Deutschland
    Frankreich
    Spainen
    Schweden
    Norwegen
    Finnland 

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    Niederlande

     

    Weitere Informationen finden Sie auf unseren . Service Center -Webseiten.