Hochfester Stahl
Die hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten von Tata Steel bieten Formbarkeit und Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
Zum Portfolio gehören die Produkte Ympress® HSLA, welche über die Anforderungen der Euronorm noch hinausgehen. Das Ergebnis sind festere und leichtere Endprodukte, ein gesteigerter Ertrag sowie eine vereinfachte Bearbeitung.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S315MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S315MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Bretie |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S315MC |
| 1.50 - 1.53 | 1180 |
| 1.53 - 1.57 | 1210 |
| 1.57 - 1.60 | 1250 |
| 1.60 - 1.70 | 1280 |
| 1.70 - 1.80 | 1370 |
| 1.80 - 1.90 | 1440 |
| 1.90 - 2.00 | 1520 |
| 2.00 - 2.20 | 1590 |
| 2.20 - 2.40 | 1730 |
| 2.40 - 2.60 | 1810 |
| 2.60 - 2.80 | 1880 |
| 2.80 - 3.00 | 1960 |
| 3.00 - 3.20 | 2030 |
| 3.20 - 10.00 | 2070 |
Die Mindestbreite beträgt 1060 mm.
Bei allen anderen Sorten beträgt die geringstmögliche Breite 900 mm für EN sorten und 1000mm für Ympress sorten.
Breiten kleiner als 1000mm und / oder Dicken bis zu 20mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S355MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S355MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S355MC |
| 1.50 - 1.53 | 1060 |
| 1.53 - 1.57 | 1100 |
| 1.57 - 1.60 | 1150 |
| 1.60 - 1.70 | 1160 |
| 1.70 - 1.80 | 1250 |
| 1.80 - 1.90 | 1330 |
| 1.90 - 2.00 | 1400 |
| 2.00 - 2.20 | 1480 |
| 2.20 - 2.40 | 1600 |
| 2.40 - 2.60 | 1730 |
| 2.60 - 2.70 | 1760 |
| 2.70 - 2.80 | 1790 |
| 2.80 - 3.00 | 1840 |
| 3.00 - 3.20 | 1900 |
| 3.20 - 3.50 | 1960 |
| 3.50 - 3.65 | 2030 |
| 3.65 - 10.10 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S420MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S420MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S420MC |
| 1.57 - 1.60 | 1000 |
| 1.60 - 1.70 | 1040 |
| 1.70 - 1.80 | 1150 |
| 1.80 - 1.90 | 1230 |
| 1.90 - 2.00 | 1300 |
| 2.00 - 2.20 | 1380 |
| 2.20 - 2.40 | 1500 |
| 2.40 - 2.60 | 1630 |
| 2.60 - 2.80 | 1710 |
| 2.80 - 3.00 | 1750 |
| 3.00 - 3.20 | 1790 |
| 3.20 - 3.47 | 1840 |
| 3.47 - 3.65 | 1880 |
| 3.65 - 4.00 | 1920 |
| 4.00 - 4.40 | 2000 |
| 4.40 - 8.10 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S460MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S460MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S460MC |
| 1.70 - 1.80 | 1030 |
| 1.80 - 1.90 | 1130 |
| 1.90 - 2.00 | 1200 |
| 2.00 - 2.20 | 1280 |
| 2.20 - 2.40 | 1400 |
| 2.40 - 2.60 | 1510 |
| 2.60 - 2.80 | 1640 |
| 2.80 - 3.00 | 1720 |
| 3.00 - 3.20 | 1750 |
| 3.20 - 3.47 | 1780 |
| 3.47 - 3.65 | 1810 |
| 3.65 - 4.00 | 1860 |
| 4.00 - 4.40 | 1910 |
| 4.40 - 5.00 | 1970 |
| 5.00 - 8.10 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S500MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S500MC-Properties TSN
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Tata Steel | Sorte | Ympress S500MC |
|---|---|---|
| Min, Streckgrenze ReH1 | 500 | |
| Zugfestigkeit Rm | 580 - 700 | |
| Min, Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 13 |
| 3 ≤ t < 5 | 18 | |
| t ≥ 5 | 17 | |
| Min, Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 0,5 t |
| t ≥ 5 | 0,5 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| Tata Steel | Sorte | Ympress S500MC |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,1 |
| Mn | Max. | 1,65 |
| P | Max. | 0,02 |
| S | Max. | 0,003 |
| Si | Max. | 0,03 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,08 |
| V | Max. 1 | - |
| Ti | Max. 1 | 0,06 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S500MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S500MC |
| 1.80 - 1.90 | 1030 |
| 1.90 - 2.00 | 1100 |
| 2.00 - 2.20 | 1180 |
| 2.20 - 2.40 | 1300 |
| 2.40 - 2.60 | 1420 |
| 2.60 - 2.80 | 1540 |
| 2.80 - 3.00 | 1650 |
| 3.00 - 3.20 | 1710 |
| 3.20 - 3.47 | 1740 |
| 3.47 - 3.65 | 1780 |
| 3.65 - 4.00 | 1800 |
| 4.00 - 4.40 | 1850 |
| 4.40 - 5.00 | 1900 |
| 5.00 - 5.60 | 2000 |
| 5.60 - 8.10 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S550MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S550MC-Dimensions TSN
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Vom - bis | Ympress S550MC |
| 1,80 - 1,90 | 1030 |
| 1,90 - 2,00 | 1100 |
| 2,00 - 2,20 | 1180 |
| 2,20 - 2,40 | 1300 |
| 2,40 - 2,60 | 1420 |
| 2,60 - 2,70 | 1540 |
| 2,70 - 2,80 | 1540 |
| 2,80 - 3,00 | 1650 |
| 3,00 - 3,20 | 1710 |
| 3,20 - 3,50 | 1740 |
| 3,50 - 3,65 | 1780 |
| 3,65 - 4,00 | 1800 |
| 4,00 - 4,40 | 1850 |
| 4,40 - 5,00 | 1900 |
| 5,00 - 5,60 | 2000 |
| 5,60 - 8,00 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S650MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S650MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S650MC |
| 2.00 - 2.20 | 1030 |
| 2.20 - 2.40 | 1120 |
| 2.40 - 2.60 | 1210 |
| 2.60 - 2.80 | 1310 |
| 2.80 - 3.00 | 1400 |
| 3.00 - 3.50 | 1490 |
| 3.50 - 3.65 | 1500 |
| 3.65 - 4.00 | 1530 |
| 4.00 - 8.10 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress E690TM TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress E690TM-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress E690TM |
| 2.00 - 2.20 | 1030 |
| 2.20 - 2.40 | 1120 |
| 2.40 - 2.60 | 1210 |
| 2.60 - 2.80 | 1310 |
| 2.80 - 3.00 | 1400 |
| 3.00 - 3.50 | 1490 |
| 3.50 - 3.65 | 1500 |
| 3.65 - 4.00 | 1530 |
| 4.00 - 8.10 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S700MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S700MC-Properties TSN
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | Ympress S700MC | |
|---|---|---|
| Min, Streckgrenze ReH1 | N/mm² | 700 |
| Zugfestigkeit Rm | N/mm² | 750 - 900 |
| Min, Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 10 |
| t ≥ 3 | 14 | |
| t ≥ 5 | 14 | |
| Min, Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 1,5 t |
| t ≥ 5 | 1,5 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| EN 10149-2: 2013 | Sorte | Ympress S700MC |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,10 |
| Mn | Max. | 2,1 |
| P | Max. | 0,020 |
| S | Max. | 0,003 |
| Si | Max. | 0,15 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,09 |
| V | Max. 1 | 0,01 |
| Ti | Max. 1 | 0,15 |
| Mo | Max. | 0,06 |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S700MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S700MC |
| 2.00 - 2.20 | 1030 |
| 2.20 - 2.40 | 1070 |
| 2.40 - 2.60 | 1130 |
| 2.60 - 2.80 | 1180 |
| 2.80 - 3.00 | 1230 |
| 3.00 - 3.20 | 1280 |
| 3.20 - 3.50 | 1330 |
| 3.50 - 3.65 | 1400 |
| 3.65 - 4.00 | 1440 |
| 4.00 - 4.40 | 1530 |
| 4.40 - 8.00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1030 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S960MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S960MC-Dimensions TSN
Abmessungen
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | Ympress S960MC |
| 4,00 - 4,40 | 1520 |
| 4,40 - 5,00 | 1550 |
| 5,00 - 10,00 | 1680 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1020 mm.
Andere abmessungen sind möglich, bitte kontaktieren Sie uns.
Bitte kontaktieren Sie uns zur minimaler Ordermenge füe S960MC.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S315MC TSE
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S315MC-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | S315MC | |
|---|---|---|
| Min. Streckgrenze ReH1 | N/mm² | 315 |
| Zugfestigkeit Rm | N/mm² | 390 - 510 |
| Min. Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 20 |
| t ≥ 3 | 24 | |
| t ≥ 5 | 24 | |
| Min.Prüfringdurchmesser | t < 5 | 0 t |
| im Biegeversuch | t ≥ 5 | 0 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| EN 10149-2: 2013 | Grade | S315MC |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,12 |
| Mn | Max. | 1,30 |
| P | Max. | 0,025 |
| S | Max. | 0,020 |
| Si | Max. | 0,50 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,09 |
| V | Max. 1 | 0,20 |
| Ti | Max. 1 | 0,15 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S315MC-Dimensions TSE
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - biz | S315MC |
| 1.50 - 1.53 | 1180 |
| 1.53 - 1.57 | 1210 |
| 1.57 - 1.60 | 1250 |
| 1.60 - 1.70 | 1280 |
| 1.70 - 1.80 | 1370 |
| 1.80 - 1.90 | 1440 |
| 1.90 - 2.00 | 1520 |
| 2.00 - 2.20 | 1590 |
| 2.20 - 2.40 | 1730 |
| 2.40 - 2.60 | 1810 |
| 2.60 - 2.80 | 1880 |
| 2.80 - 3.00 | 1960 |
| 3.00 - 3.20 | 2030 |
| 3.20 - 10.00 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Breiten kleiner als 900 mm und / oder Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Non-pickled (dry) condition is also available.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S355MC TSE
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S355MC-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10149-2: 2013 | Sorte | S355MC |
|---|---|---|
| Min. Streckgrenze ReH1 | 355 | |
| Zugfestigkeit Rm | 430 - 550 | |
| Min. Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 19 |
| 3 ≤ t < 5 | 23 | |
| t ≥ 5 | 23 | |
| Min.Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 0.5 t |
| t ≥ 5 | 0.5 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| EN 10149-2: 2013 | Sorte | S355MC |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.12 |
| Mn | Max. | 1.5 |
| P | Max. | 0.025 |
| S | Max. | 0.02 |
| Si | Max. | 0.5 |
| Altot | Min. | 0.015 |
| Nb | Max. 1 | 0.09 |
| V | Max. 1 | 0.2 |
| Ti | Max. 1 | 0.15 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S355MC-Dimensions TSE
Dimensional capability - pickled
Dimensions in mm. These dimensions are applicable to both the Ympress and the EN equivalent grades unless noted otherwise.
| Thickness | Max. width |
|---|---|
| From - up to | S355MC |
| 1.50 - 1.53 | 1060 |
| 1.53 - 1.57 | 1100 |
| 1.57 - 1.60 | 1150 |
| 1.60 - 1.70 | 1160 |
| 1.70 - 1.80 | 1250 |
| 1.80 - 1.90 | 1330 |
| 1.90 - 2.00 | 1400 |
| 2.00 - 2.20 | 1480 |
| 2.20 - 2.40 | 1600 |
| 2.40 - 2.60 | 1730 |
| 2.60 - 2.70 | 1760 |
| 2.70 - 2.80 | 1790 |
| 2.80 - 3.00 | 1840 |
| 3.00 - 3.20 | 1900 |
| 3.20 - 3.50 | 1960 |
| 3.50 - 3.65 | 2030 |
| 3.65 - 10.10 | 2070 |
The minimum width is 900 mm.
Higher max. widths are available for some non-Ympress grades, please contact us for more information.
Widths smaller than 900 mm and/or thicknesses up to 20 mm may be available - please contact us.
Non-pickled (dry) condition is also available.
Tolerances
Tolerances for wide strip and slit wide strip comply with standard EN 10051: 2010.
Tighter tolerances are available, please contact us.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S420MC TSE
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S420MC-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | S420MC | |
|---|---|---|
| Min, Streckgrenze ReH1 | N/mm² | 420 |
| Zugfestigkeit Rm | N/mm² | 480 - 620 |
| Min, Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 16 |
| 3 ≤ t < 5 | 19 | |
| t ≥ 5 | 19 | |
| Min, Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 0,5 t |
| t ≥ 5 | 0,5 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| Sorte | S420MC | |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,12 |
| Mn | Max. | 1,6 |
| P | Max. | 0,025 |
| S | Max. | 0,015 |
| Si | Max. | 0,5 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,09 |
| V | Max. 1 | 0,2 |
| Ti | Max. 1 | 0,15 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S420MC-Dimensions TSE
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | S420MC |
| 1,53 - 1,57 | 950 |
| 1,57 - 1,60 | 1000 |
| 1,60 - 1,70 | 1040 |
| 1,70 - 1,80 | 1150 |
| 1,80 - 1,90 | 1230 |
| 1,90 - 2,00 | 1300 |
| 2,00 - 2,20 | 1380 |
| 2,20 - 2,40 | 1500 |
| 2,40 - 2,60 | 1630 |
| 2,60 - 2,80 | 1710 |
| 2,80 - 3,00 | 1750 |
| 3,00 - 3,20 | 1790 |
| 3,20 - 3,47 | 1840 |
| 3,47 - 3,65 | 1880 |
| 3,65 - 4,00 | 1920 |
| 4,00 - 4,40 | 2000 |
| 4,40 - 8,10 | 2070 |
| 8,10 - 12,10 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Breiten kleiner als 900 mm und / oder Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Das Produkt ist auch ungebeizt (trocken) verfügbar.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S460MC TSE
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S460MC-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | S460MC | |
|---|---|---|
| Min, Streckgrenze ReH1 | N/mm² | 460 |
| Zugfestigkeit Rm | N/mm² | 520 - 670 |
| Min, Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 14 |
| 3 ≤ t < 5 | 17 | |
| t ≥ 5 | 17 | |
| Min, Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 1 t |
| t ≥ 5 | 1,0 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| Sorte | S460MC | |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,12 |
| Mn | Max. | 1,6 |
| P | Max. | 0,025 |
| S | Max. | 0,015 |
| Si | Max. | 0,5 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,09 |
| V | Max. 1 | 0,2 |
| Ti | Max. 1 | 0,15 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S500MC TSE
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S500MC-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10149-2: 2013 | Grade | S500MC |
|---|---|---|
| Min, Streckgrenze ReH1 | 500 | |
| Zugfestigkeit Rm | 550 - 700 | |
| Min, Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 12 |
| 3 ≤ t < 5 | 14 | |
| t ≥ 5 | 14 | |
| Min, Prüfringdurchmesser im Biegeversuch |
t < 5 | 1 t |
| t ≥ 5 | 1,0 t |
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| EN 10149-2: 2013 | Sorte | S500MC |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,12 |
| Mn | Max. | 1,7 |
| P | Max. | 0,025 |
| S | Max. | 0,015 |
| Si | Max. | 0,5 |
| Altot | Min. | 0,015 |
| Nb | Max. 1 | 0,09 |
| V | Max. 1 | 0,2 |
| Ti | Max. 1 | 0,15 |
| Mo | Max. | - |
| Cu | Max. | - |
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S500MC-Dimensions TSE
Dimensional capability - pickled
Dimensions in mm. These dimensions are applicable to both the Ympress and the EN equivalent grades unless noted otherwise.
| Thickness | Max. width |
|---|---|
| From - up to | S500MC |
| 1.80 - 1.90 | 1030 |
| 1.90 - 2.00 | 1100 |
| 2.00 - 2.20 | 1180 |
| 2.20 - 2.40 | 1300 |
| 2.40 - 2.60 | 1420 |
| 2.60 - 2.80 | 1540 |
| 2.80 - 3.00 | 1650 |
| 3.00 - 3.20 | 1710 |
| 3.20 - 3.47 | 1740 |
| 3.47 - 3.65 | 1780 |
| 3.65 - 4.00 | 1800 |
| 4.00 - 4.40 | 1850 |
| 4.40 - 5.00 | 1900 |
| 5.00 - 5.60 | 2000 |
| 5.60 - 8.10 | 2070 |
The minimum width is 900 mm.
Higher max. widths are available for some non-Ympress grades, please contact us for more information.
Widths smaller than 900 mm and/or thicknesses up to 20 mm may be available - please contact us.
Non-pickled (dry) condition is also available.
Tolerances
Tolerances for wide strip and slit wide strip comply with standard EN 10051: 2010.
Tighter tolerances are available, please contact us.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S550MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S550MC-Dimensions
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm. Diese Abmessungen gelten auch für die EN-Äquivalentklasse.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Vom - bis | S550MC |
| 1,80 - 1,90 | 1030 |
| 1,90 - 2,00 | 1100 |
| 2,00 - 2,20 | 1180 |
| 2,20 - 2,40 | 1300 |
| 2,40 - 2,60 | 1420 |
| 2,60 - 2,70 | 1540 |
| 2,70 - 2,80 | 1540 |
| 2,80 - 3,00 | 1650 |
| 3,00 - 3,20 | 1710 |
| 3,20 - 3,50 | 1740 |
| 3,50 - 3,65 | 1780 |
| 3,65 - 4,00 | 1800 |
| 4,00 - 4,40 | 1850 |
| 4,40 - 5,00 | 1900 |
| 5,00 - 5,60 | 2000 |
| 5,60 - 8,00 | 2070 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm.
Breiten kleiner als 900 mm und / oder Dicken bis zu 20mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S650MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S650MC-Dimensions
Dimensional capability - pickled
Dimensions in mm. These dimensions are applicable to both the Ympress and the EN equivalent grades unless noted otherwise.
| Thickness | Max. width |
|---|---|
| From - up to | S650MC |
| 2.00 - 2.20 | 1030 |
| 2.20 - 2.40 | 1120 |
| 2.40 - 2.60 | 1210 |
| 2.60 - 2.80 | 1310 |
| 2.80 - 3.00 | 1400 |
| 3.00 - 3.50 | 1490 |
| 3.50 - 3.65 | 1500 |
| 3.65 - 4.00 | 1530 |
| 4.00 - 8.10 | 1600 |
The minimum width is 900 mm.
Thicknesses up to 20 mm may be available - please contact us.
Non-pickled (dry) condition is also available.
Tolerances
Tolerances for wide strip and slit wide strip comply with standard EN 10051: 2010.
Tighter tolerances are available, please contact us.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S700MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S700MC-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von- bis | S700MC |
| 2,00 - 2,20 | 1030 |
| 2,20 - 2,40 | 1070 |
| 2,40 - 2,60 | 1130 |
| 2,60 - 2,80 | 1180 |
| 2,80 - 3,00 | 1230 |
| 3,00 - 3,20 | 1280 |
| 3,20 - 3,50 | 1330 |
| 3,50 - 3,65 | 1400 |
| 3,65 - 4,00 | 1440 |
| 4,00 - 4,40 | 1530 |
| 4,40 - 8,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1030 mm.
Breiten kleiner als 1030 mm und / oder Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-S960MC TSN
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-HSS-All grades Overview TSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen. Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Anwendungen
- Radfelgen
- Fahrwerks- und Aufhängungskomponenten und -baugruppen
Normenabdeckung
Die hochfesten Stähle von Tata Steel erfüllen die folgenden Normen:
| VDA | EN 10149-2:2013 | Tata Steel | Tata Steel |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| HR300LA | S315MC | Ympress S315MC | XF315 |
| HR340LA | S355MC | Ympress S355MC | XF355 |
| HR420LA | S420MC | Ympress S420MC | XF420 |
| HR460LA | S460MC | Ympress S460MC | XF460 |
| HR500LA | S500MC | Ympress S500MC | XF500 |
| - | S550MC | Ympress S550MC | - |
| - | S650MC | Ympress S650MC | - |
| - | - | Ympress E690TM | - |
| HR700LA | S700MC | Ympress S700MC | - |
| HR960LA | S960MC | Ympress S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF315 TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-EN and XF grades OverviewTSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress® lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Die gleichmäßige Qualität der Ympress® Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress® Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress® Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.
Anwendungen
Landmaschinen
Fahrzeugkomponenten
Container
Krane und Kranausleger
Erdbewegungsmaschinen
Beleuchtungssysteme
Industriesilos
Leichtbautürme
Heizkörperelemente
Sicherheitskritische Anwendungen
Stapellagerungs- und Regalsysteme
Teleskopausleger
Abschlepphaken
Eisenbahnwaggons
Normenabdeckung
Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen.
| Tata Steel | Tata Steel | EN 10149-2: 2013 | Deutschland SEW 092 |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| Ympress S315MC | XF315 | S315MC | QStE340TM |
| Ympress S355MC | XF355 | S355MC | QStE380TM |
| Ympress S420MC | XF420 | S420MC | QStE460TM |
| Ympress S460MC | XF460 | S460MC | QStE500TM |
| Ympress S500MC | XF500 | S500MC | QStE550TM |
| Ympress S550MC | - | S550MC | - |
| Ympress S650MC | - | S650MC | - |
| Ympress E690TM | - | - | QStE690TM |
| Ympress S700MC | - | S700MC | - |
| Ympress S960MC | - | S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-XF315-Properties TSUK
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | XF315 | |
|---|---|---|
| Min. Streckgrenze ReH1 | N/mm² | 315 |
| Zugfestigkeit Rm | N/mm² | 400 - 510 |
| Min. Bruchdehnung A (%) | t < 3 | 24 |
| t ≥ 3 | 24 | |
| t ≥ 5 | 24 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | t < 5 | 0 t |
| t ≥ 5 | 0 t |
1, Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.
Schlagzähigkeit
Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken > 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Chemische Zusammensetzung
Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.
| Sorte | XF315 | |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,1 |
| Mn | Max. | 1,2 |
| P | Max. | 0,025 |
| S | Max. | 0,01 |
| Si | Max. | 0,03 |
| Mikrolegierungselemente | (z.B, Nb) | 0,3 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF315-Dimensions TSUK
Abmessungen
Abmessungsspektrum (ungebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF315 |
| 1,50 - 1,60 | 1090 |
| 1,60 - 1,90 | 1250 |
| 1,90 - 2,00 | 1350 |
| 2,00 - 2,50 | 1500 |
| 2,50 - 8,00 | 1625 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF315 |
| 1,50 - 1,60 | 1090 |
| 1,60 - 1,90 | 1250 |
| 1,90 - 2,00 | 1350 |
| 2,00 - 2,50 | 1500 |
| 2,50 - 5,00 | 1530 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Bei Zuschnitten reduziert sich die maximale Breite um 23 mm.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF355 TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-EN and XF grades OverviewTSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress® lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Die gleichmäßige Qualität der Ympress® Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress® Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress® Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.
Anwendungen
Landmaschinen
Fahrzeugkomponenten
Container
Krane und Kranausleger
Erdbewegungsmaschinen
Beleuchtungssysteme
Industriesilos
Leichtbautürme
Heizkörperelemente
Sicherheitskritische Anwendungen
Stapellagerungs- und Regalsysteme
Teleskopausleger
Abschlepphaken
Eisenbahnwaggons
Normenabdeckung
Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen.
| Tata Steel | Tata Steel | EN 10149-2: 2013 | Deutschland SEW 092 |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| Ympress S315MC | XF315 | S315MC | QStE340TM |
| Ympress S355MC | XF355 | S355MC | QStE380TM |
| Ympress S420MC | XF420 | S420MC | QStE460TM |
| Ympress S460MC | XF460 | S460MC | QStE500TM |
| Ympress S500MC | XF500 | S500MC | QStE550TM |
| Ympress S550MC | - | S550MC | - |
| Ympress S650MC | - | S650MC | - |
| Ympress E690TM | - | - | QStE690TM |
| Ympress S700MC | - | S700MC | - |
| Ympress S960MC | - | S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF355-Dimensions TSUK
Abmessungen
Abmessungsspektrum (ungebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF355 |
| 1,50 - 1,60 | 1060 |
| 1,60 - 2,00 | 1250 |
| 2,00 - 2,20 | 1360 |
| 2,20 - 2,40 | 1390 |
| 2,40 - 2,80 | 1530 |
| 2,80 - 5,00 | 1560 |
| 5,00 - 6,00 | 1600 |
| 6,00 - 15,00 | 1625 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF355 |
| 1,50 - 1,60 | 1100 |
| 1,60 - 2,00 | 1250 |
| 2,00 - 2,20 | 1360 |
| 2,20 - 2,40 | 1400 |
| 2,40 - 5,00 | 1530 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Bei Zuschnitten reduziert sich die maximale Breite um 23 mm.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF420 TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-EN and XF grades OverviewTSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress® lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Die gleichmäßige Qualität der Ympress® Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress® Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress® Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.
Anwendungen
Landmaschinen
Fahrzeugkomponenten
Container
Krane und Kranausleger
Erdbewegungsmaschinen
Beleuchtungssysteme
Industriesilos
Leichtbautürme
Heizkörperelemente
Sicherheitskritische Anwendungen
Stapellagerungs- und Regalsysteme
Teleskopausleger
Abschlepphaken
Eisenbahnwaggons
Normenabdeckung
Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen.
| Tata Steel | Tata Steel | EN 10149-2: 2013 | Deutschland SEW 092 |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| Ympress S315MC | XF315 | S315MC | QStE340TM |
| Ympress S355MC | XF355 | S355MC | QStE380TM |
| Ympress S420MC | XF420 | S420MC | QStE460TM |
| Ympress S460MC | XF460 | S460MC | QStE500TM |
| Ympress S500MC | XF500 | S500MC | QStE550TM |
| Ympress S550MC | - | S550MC | - |
| Ympress S650MC | - | S650MC | - |
| Ympress E690TM | - | - | QStE690TM |
| Ympress S700MC | - | S700MC | - |
| Ympress S960MC | - | S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF420-Dimensions TSUK
Abmessungen
Abmessungsspektrum (ungebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF420 |
| 1,80 - 2,00 | 1250 |
| 2,00 - 2,20 | 1320 |
| 2,20 - 2,40 | 1340 |
| 2,40 - 2,60 | 1425 |
| 2,60 - 3,00 | 1450 |
| 3,00 - 4,00 | 1500 |
| 4,00 - 5,00 | 1560 |
| 5,00 - 6,00 | 1600 |
| 6,00 - 8,00 | 1625 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF420 |
| 1,50 - 1,60 | 1100 |
| 1,60 - 2,00 | 1250 |
| 2,00 - 2,20 | 1360 |
| 2,20 - 2,40 | 1400 |
| 2,40 - 5,00 | 1530 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Bei Zuschnitten reduziert sich die maximale Breite um 23 mm.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF460 TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-EN and XF grades OverviewTSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress® lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Die gleichmäßige Qualität der Ympress® Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress® Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress® Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.
Anwendungen
Landmaschinen
Fahrzeugkomponenten
Container
Krane und Kranausleger
Erdbewegungsmaschinen
Beleuchtungssysteme
Industriesilos
Leichtbautürme
Heizkörperelemente
Sicherheitskritische Anwendungen
Stapellagerungs- und Regalsysteme
Teleskopausleger
Abschlepphaken
Eisenbahnwaggons
Normenabdeckung
Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen.
| Tata Steel | Tata Steel | EN 10149-2: 2013 | Deutschland SEW 092 |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| Ympress S315MC | XF315 | S315MC | QStE340TM |
| Ympress S355MC | XF355 | S355MC | QStE380TM |
| Ympress S420MC | XF420 | S420MC | QStE460TM |
| Ympress S460MC | XF460 | S460MC | QStE500TM |
| Ympress S500MC | XF500 | S500MC | QStE550TM |
| Ympress S550MC | - | S550MC | - |
| Ympress S650MC | - | S650MC | - |
| Ympress E690TM | - | - | QStE690TM |
| Ympress S700MC | - | S700MC | - |
| Ympress S960MC | - | S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF460-Dimensions TSUK
Abmessungen
Abmessungsspektrum (ungebeizt)
Abmessungen in mm..
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF460 |
| 1,80 - 1,90 | 1125 |
| 1,90 - 2,00 | 1175 |
| 2,00 - 2,20 | 1250 |
| 2,20 - 2,60 | 1330 |
| 2,60 - 4,00 | 1400 |
| 4,00 - 5,00 | 1530 |
| 5,00 - 9,00 | 1610 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von bis | XF460 |
| 1,80 - 1,90 | 1125 |
| 1,90 - 2,00 | 1175 |
| 2,00 - 2,20 | 1250 |
| 2,20 - 2,60 | 1330 |
| 2,60 - 4,00 | 1400 |
| 4,00 - 5,00 | 1530 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Bei Zuschnitten reduziert sich die maximale Breite um 23 mm.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF500 TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-EN and XF grades OverviewTSE
Übersicht
Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.
Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress® lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.
Die gleichmäßige Qualität der Ympress® Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress® Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress® Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.
Anwendungen
Landmaschinen
Fahrzeugkomponenten
Container
Krane und Kranausleger
Erdbewegungsmaschinen
Beleuchtungssysteme
Industriesilos
Leichtbautürme
Heizkörperelemente
Sicherheitskritische Anwendungen
Stapellagerungs- und Regalsysteme
Teleskopausleger
Abschlepphaken
Eisenbahnwaggons
Normenabdeckung
Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen.
| Tata Steel | Tata Steel | EN 10149-2: 2013 | Deutschland SEW 092 |
|---|---|---|---|
| Sorte | Sorte | Sorte | Sorte |
| Ympress S315MC | XF315 | S315MC | QStE340TM |
| Ympress S355MC | XF355 | S355MC | QStE380TM |
| Ympress S420MC | XF420 | S420MC | QStE460TM |
| Ympress S460MC | XF460 | S460MC | QStE500TM |
| Ympress S500MC | XF500 | S500MC | QStE550TM |
| Ympress S550MC | - | S550MC | - |
| Ympress S650MC | - | S650MC | - |
| Ympress E690TM | - | - | QStE690TM |
| Ympress S700MC | - | S700MC | - |
| Ympress S960MC | - | S960MC | - |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-XF500-Dimensions TSUK
Abmessungen
Abmessungsspektrum (ungebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF500 |
| 1,80 - 1,90 | 1100 |
| 1,90 - 2,00 | 1150 |
| 2,00 - 2,20 | 1250 |
| 2,20 - 2,50 | 1270 |
| 2,50 - 3,50 | 1275 |
| 3,50 - 4,00 | 1280 |
| 4,00 - 5,00 | 1480 |
| 5,00 - 6,00 | 1550 |
| 6,00 - 9,00 | 1610 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Abmessungsspektrum (gebeizt)
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | XF500 |
| 1,80 - 1,90 | 1100 |
| 1,90 - 2,00 | 1150 |
| 2,00 - 2,20 | 1250 |
| 2,20 - 2,50 | 1270 |
| 2,50 - 3,50 | 1275 |
| 3,50 - 4,00 | 1280 |
| 4,00 - 5,00 | 1480 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns zu anderen Abmessungen.
Bei Zuschnitten reduziert sich die maximale Breite um 23 mm.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010 (hier klicken).
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-AHSS UHSS TSE
Das vielfältige Portfolio von Tata Steel an AHSS- und UHSS-Produkten wurde vorrangig für die Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel TSE
Borstahl bieten in vielen Anwendungen Vorteile einschließlich Warmumformung.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-Forming TSE
Warmgewalzter Stahl wird zum Biegen und Tiefziehen im Rahmen der Kaltumformung eingesetzt.
DE-Automotive-Product-Cold-rolled-HSS TSE
Unser Angebot für Automotive-Anwendungen umfasst auch Stähle, die sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnen und dennoch keinen Gewichtsnachteil mit sich bringen.
DE-Automotive-Product-Metallic Coated-HSS TSE
Unser Angebot für Automotive-Anwendungen umfasst auch Stähle, die sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnen und dennoch keinen Gewichtsnachteil mit sich bringen. Dazu zählen mikrolegierte und pho
DE-Automotive-Product-Ymagine Direct-rolled-HSS TSN
Das Ymagine®-Sortiment besteht aus fünf HSLA-Stahlsorten, die entweder für Gewichtseinsparungen sorgen können oder aber für eine erhöhte Bauteilfestigkeit, ohne das Gewicht zu erhöhen.
DE-Automotive-Contact-General sales - Automotive - general
Anfragen Verkauf Automotive und Kundenservices
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