Ympress S960MC
Spezifikationsdetails für Ympress S960MC

DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress grades OverviewTSN

Übersicht

Übersicht

Unsere hochfesten Stahlsorten wurden für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt.
Die gleichmäßige Qualität dieser Stähle sorgt für Vorteile beim Endprodukt und in den Prozessen.

Die hohe Streckgrenze ermöglicht Gewichtseinsparungen und eine gesteigerte Bauteilfestigkeit.
Das Ergebnis sind leichtere, festere und gleichmäßigere Endprodukte sowie ein gesteigerter Ertrag durch eine geringere Materialdicke. Gleichmäßige Eigenschaften erlauben problemloses, wiederholbares Bearbeiten. Ympress lässt sich leicht schweißen und verzinken. Seine hohe Oberflächenqualität kann dazu beitragen, Bearbeitungsschritte zu eliminieren.

Die gleichmäßige Qualität der Ympress Laser Produkte garantiert eine schnelle und verlässliche automatisierte Bearbeitung. Eine fest haftende Oxidschicht und gleichmäßige chemische Bestandteile sorgen für saubere Schnittkanten – sogar bei hohen Schneidegeschwindigkeiten. So können geschnittene Teile einfach ausgebracht und die Nachbearbeitung nach dem Schneiden reduziert werden. Ympress Laser bietet alle Vorteile der Ympress-Produktfamilie und ist auch für herkömmliche Schneidemethoden geeignet. Zum Schutz der Integrität dieses Produktes ist Ympress Laser nur über eine spezifische Lieferroute erhältlich. Dazu ist ein vollständiges Kundensupportpaket verfügbar.

Anwendungen

  • Landmaschinen
  • Fahrzeugkomponenten
  • Container
  • Krane und Kranausleger
  • Erdbewegungsmaschinen
  • Beleuchtungssysteme
  • Industriesilos
  • Leichtbautürme
  • Heizkörperelemente
  • Sicherheitskritische Anwendungen
  • Stapellagerungs- und Regalsysteme
  • Teleskopausleger
  • Abschlepphaken
  • Eisenbahnwaggons

Normenabdeckung

Die HSLA-Stähle von Tata Steel entsprechen den folgenden Normen:

Tata Steel

Tata Steel

EN 10149-2: 2013

Deutschland SEW 092

Sorte

Sorte Sorte Sorte

Ympress S315MC

XF315

S315MC

QStE340TM

Ympress S355MC

XF355

S355MC

QStE380TM

Ympress S420MC

XF420

S420MC

QStE460TM

Ympress S460MC

XF460

S460MC

QStE500TM

Ympress S500MC

XF500

S500MC

QStE550TM

Ympress S550MC

-

S550MC

-

Ympress S650MC

-

S650MC

-

Ympress E690TM

-

-

QStE690TM

Ympress S700MC

-

S700MC

-

Ympress S960MC

-

S960MC

-

DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE

Oberflächenqualitäten

Lieferung – Produkteigenschaften

Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:

Schnitt-/Oberflächeneigenschaften Ungebeizt Gebeizt Gebeizt und geölt
Naturkante Ja Ja Ja
Geschnittene Kante - Ja Ja
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

 

Oberflächeneigenschaften

Beschreibung Verfügbarkeit
Oberflächenfinish Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. 
Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen.
Öl Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar.
Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

 

Zertifizierung

Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S960MC-Properties TSN

Eigenschaften

Eigenschaften
 

Mechanische Eigenschaften

Unser Stahl erfüllt gemäß EN 10149-2:2013 die untenstehenden mechanischen Eigenschaften.
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
Die Werte aus dem Biegeversuch werden quer zur Walzrichtung gemessen.

Sorte   Ympress S960MC
Min, Streckgrenze ReH1 N/mm² 960
Zugfestigkeit Rm N/mm² 1010 - 1250
Min, Bruchdehnung A (%) t < 3 -
t ≥ 3 8
t ≥ 5 8
Min, Prüfringdurchmesser
im Biegeversuch
t < 5 6,0 t
t ≥ 5 6,0 t 
t > 8 8,0 t
1. Es gilt die obere Streckgrenze bzw, die Dehngrenze von 0,2 %.
t – Materialdicke in mm.
Teststücklänge L0 = 80 mm für t < 3 mm, L0 = 5,65√S0 für t ≥ 3 mm.

 

Schlagzähigkeit

Kerbschlagzähigkeitsversuche können auf Anfrage durchgeführt werden bei Dicken ≥ 6,0 mm. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
 

Chemische Zusammensetzung

Unser Stahl erfüllt die untenstehenden chemischen Grenzwerte.

EN 10149-2: 2013 Grade Ympress S960MC
C Max. 0,12
Mn Max. 1,8
P Max. 0,020
S Max. 0,003
Si Max. 0,15
Altot Min. 0,015
Nb Max. 1 0,05
V Max. 1 0,15
Ti Max. 1 0,05
Mo Max. 0,5
Cu Max. -
1, Der Gesamtanteil von Nb, V und Ti darf maximal 0,22 % betragen.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.

DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS-Ympress S960MC-Dimensions TSN

Abmessungen

Abmessungen
 

Abmessungsspektrum (ungebeizt)

Abmessungen in mm.

Dicke Max. Breite
Von - bis Ympress S960MC
4,00 - 4,40 1520
4,40 - 5,00 1550
5,00 - 10,00 1680
Die geringstmögliche Breite beträgt 1020 mm.
Andere abmessungen sind möglich, bitte kontaktieren Sie uns.
Bitte kontaktieren Sie uns zur minimaler Ordermenge füe S960MC.
 

Toleranzen

Die Toleranzen für Breitband und geschnittenes Breitband entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.

DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE

Form- und Abmessungstoleranzen

Form- und Abmessungstoleranzen

Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
 

Dickentoleranzen

Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:

Produkttyp Verfügbare Dickentoleranzen
  (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010)
  100% 75% 66% 60% 50% 33%
Umformstahl Ja Ja Ja Ja Ja

Ja1

HSLA-Stahl 
(HSLA EN 10149-2)
Ja Ja Ja Ja Ja

Ja1

Ympress® HSLA

 

 

 

 

Ja

Ja1

Ympress® Laser

 

 

 

 

Ja

Ja1

Baustahl Ja Ja Ja Ja Ja

Ja1

Durbar® Bodenplatten

Ja Ja Ja Ja Ja

 

BMn-Stahl Ja Ja Ja Ja Ja

 

Einsatzstahl Ja Ja Ja Ja Ja  
C-Stahl Ja

 

 

 

 

 

Dualphasenstahl Ja

 

 

 

 

 

Warmumformstahl Ja

 

 

 

 

 

Valast® verschleiβfester Stahl

Ja Ja Ja Ja Ja  
Stahl für Druckfässer Ja

 

 

 

 

 

Stahl für Gasbehälter Ja

 

 

 

 

 

Stahl für Rohrleitungen Ja

 

 

 

 

 

Schiffsbleche

Ja

 

 

 

 

 

1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

 

Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
Nominelle Dicke Toleranzen für eine nominelle Breite von
≤ 1200 > 1200 > 1500 > 1800
≤ 1500 ≤ 1800

 

≤ 2.00

± 0.13

± 0.14

± 0.16

-

> 2.00

≤ 2.50

± 0.14

± 0.16

± 0.17

± 0.19

> 2.50

≤ 3.00

± 0.15

± 0.17

± 0.18

± 0.20

> 3.00

≤ 4.00

± 0.17

± 0.18

± 0.20

± 0.20

> 4.00

≤ 5.00

± 0.18

± 0.20

± 0.21

± 0.22

> 5.00

≤ 6.00

± 0.20

± 0.21

± 0.22

± 0.23

> 6.00

≤ 8.00

± 0.22

± 0.23

± 0.23

± 0.26

> 8.00

≤ 11.00

± 0.24

± 0.25

± 0.25

± 0.28

Abmessungen in mm.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
Nominelle Dicke Toleranzen für eine nominelle Breite von
≤ 1200 > 1200 > 1500 > 1800
≤ 1500 ≤ 1800
 

≤ 2.00

± 0.17

± 0.19

± 0.21

-

> 2.00

≤ 2.50

± 0.18

± 0.21

± 0.23

± 0.25

> 2.50

≤ 3.00

± 0.20

± 0.22

± 0.24

± 0.26

> 3.00

≤ 4.00

± 0.22

± 0.24

± 0.26

± 0.27

> 4.00

≤ 5.00

± 0.24

± 0.26

± 0.28

± 0.29

> 5.00

≤ 6.00

± 0.26

± 0.28

± 0.29

± 0.31

> 6.00

≤ 8.00

± 0.29

± 0.30

± 0.31

± 0.35

> 8.00

≤ 10.00

± 0.32

± 0.33

± 0.34

± 0.40

> 10.00

≤ 12.50

± 0.35

± 0.36

± 0.37

± 0.43

> 12.50

≤ 15.00

± 0.37

± 0.38

± 0.40

± 0.46

> 15.00

≤ 25.00

± 0.40

± 0.42

± 0.45

± 0.50

Abmessungen in mm.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
Nominelle Dicke Toleranzen für eine nominelle Breite von
≤ 1200 > 1200 > 1500 > 1800
≤ 1500 ≤ 1800

 

≤ 2.00

± 0.20

± 0.22

± 0.24

-

> 2.00

≤ 2.50

± 0.21

± 0.24

± 0.26

± 0.29

> 2.50

≤ 3.00

± 0.23

± 0.25

± 0.28

± 0.30

> 3.00

≤ 4.00

± 0.25

± 0.28

± 0.30

± 0.31

> 4.00

≤ 5.00

± 0.28

± 0.30

± 0.32

± 0.33

> 5.00

≤ 6.00

± 0.30

± 0.32

± 0.33

± 0.36

> 6.00

≤ 8.00

± 0.33

± 0.35

± 0.36

± 0.40

> 8.00

≤ 10.00

± 0.37

± 0.38

± 0.39

± 0.46

> 10.00

≤ 12.50

± 0.40

± 0.41

± 0.43

± 0.49

> 12.50

≤ 15.00

± 0.43

± 0.44

± 0.46

± 0.53

> 15.00

≤ 25.00

± 0.46

± 0.48

± 0.52

± 0.58

Abmessungen in mm.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
Nominelle Dicke Toleranzen für eine nominelle Breite von
≤ 1200 > 1200 > 1500 > 1800
≤ 1500 ≤ 1800

 

≤ 2.00

± 0.22

± 0.25

± 0.27

-

> 2.00

≤ 2.50

± 0.23

± 0.27

± 0.30

± 0.33

> 2.50

≤ 3.00

± 0.26

± 0.29

± 0.31

± 0.34

> 3.00

≤ 4.00

± 0.29

± 0.31

± 0.34

± 0.35

> 4.00

≤ 5.00

± 0.31

± 0.34

± 0.36

± 0.38

> 5.00

≤ 6.00

± 0.34

± 0.36

± 0.38

± 0.40

> 6.00

≤ 8.00

± 0.38

± 0.39

± 0.40

± 0.46

> 8.00

≤ 10.00

± 0.42

± 0.43

± 0.44

± 0.52

> 10.00

≤ 12.50

± 0.46

± 0.47

± 0.48

± 0.56

> 12.50

≤ 15.00

± 0.48

± 0.49

± 0.52

± 0.60

> 15.00

≤ 25.00

± 0.52

± 0.55

± 0.59

± 0.65

Abmessungen in mm.
 
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
Nominelle Dicke Toleranzen für eine nominelle Breite von
≤ 1200 > 1200 > 1500 > 1800
≤ 1500 ≤ 1800

 

≤ 2.00

± 0.24

± 0.27

± 0.29

-

> 2.00

≤ 2.50

± 0.25

± 0.29

± 0.32

± 0.35

> 2.50

≤ 3.00

± 0.28

± 0.31

± 0.34

± 0.36

> 3.00

≤ 4.00

± 0.31

± 0.34

± 0.36

± 0.38

> 4.00

≤ 5.00

± 0.34

± 0.36

± 0.39

± 0.41

> 5.00

≤ 6.00

± 0.36

± 0.39

± 0.41

± 0.43

> 6.00

≤ 8.00

± 0.41

± 0.42

± 0.43

± 0.49

> 8.00

≤ 10.00

± 0.45

± 0.46

± 0.48

± 0.56

> 10.00

≤ 12.50

± 0.49

± 0.50

± 0.52

± 0.60

> 12.50

≤ 15.00

± 0.52

± 0.53

± 0.56

± 0.64

> 15.00

≤ 25.00

± 0.56

± 0.59

± 0.63

± 0.70

Abmessungen in mm.
 

Breitentoleranzen

Toleranzen in mm.

Nominelle Breit, w
Toleranzen Naturkante Toleranzen geschnittene Kante
unterer Wert oberer Wert unterer Wert oberer Wert

 w ≤ 1200

0

20

0

3

 1200 < w ≤ 1850

0

20

0

5

 w > 1850

0

25

0

6

Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.

Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.

Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.

Kantenwölbung

Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:

  • mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
  • mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm

Ebenheit

Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.

Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.

Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung 
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)

Kategorie 1

C40

     
Nominelle Dicke

≤ 1200

> 1200

> 1500

> 1800

≤ 1500

≤ 1800

> 1.47

≤ 2.00

40

40

40

40

> 2.00

≤ 2.50

40

40

50

50

> 2.50

≤ 3.00

40

40

50

50

> 3.00

≤ 6.00

40

50

50

50

> 6.00

≤ 11.00

50

50

50

50

Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)

Kategorie 2

C40

     
Nominelle Dicke

≤ 1200

> 1200

> 1500

> 1800

≤ 1500

≤ 1800

> 1.47

≤ 2.00

40

40

40

40

> 2.00

≤ 2.50

40

40

50

50

> 2.50

≤ 20.00

50

50

50

50

Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)

Kategorie 3

C40

     
Nominelle Dicke

≤ 1200

> 1200

> 1500

> 1800

≤ 1500

≤ 1800

> 1.47

≤ 2.00

50

50

60

60

> 2.00

≤ 2.50

50

60

60

60

> 2.50

≤ 3.00

50

60

60

60

> 3.00

≤ 20.00

60

60

70

70

Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)

Kategorie 4

C40

     
Nominelle Dicke

≤ 1200

> 1200

> 1500

> 1800

≤ 1500

≤ 1800

> 1.47

≤ 2.00

60

70

70

70

> 2.00

≤ 2.50

60

70

80

80

> 2.50

≤ 3.00

60

70

80

80

> 3.00

≤ 5.00

70

70

80

80

> 5.00

≤ 20.00

80

80

80

80

Abmessungen und Coilgewichte

Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:

Beschreibung Verfügbarkeit
Coildurchmesser innen, nicht gebeizt

762 mm

Coildurchmesser innen, gebeizt 

610 mm Standard

762 mm auf Anfrage

Toleranz innerer Durchmesser

+0/-50mm

Coildurchmesser außen, nicht gebeizt  Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite,
um das Kipprisiko zu verringern
äußerer Durchmesser

Max. 2200 mm

Min. 1050 mm

Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite,
um das Kipprisiko zu verringern
äußerer Durchmesser

limit 2200 mm

Min. 1050 mm

Coilgewicht   Max. 34 Tonnen
Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben
 

Einige warmgewalzte Produkte können

unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben
KIM: Breite ≤ 1200 mm

15.5 - 23.0 kg/mm Breite

KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm

12.1 - 21.7 kg/mm Breite

KIM: Breite > 1700 mm

11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite

Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. Min. Tonnage pro Auftrag
Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen.

 

DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE

Weitere Bearbeitung

Weitere Bearbeitung

Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.

Grobblech Abwickeln

Verarbeitungseinheit Abhaspeln
Dicke (mm) 1.4 - 25.4
Breite (mm) 300 - 2600
Länge bis zu 18.4m
Standorte UK
Niederlande

 

Leichte Dickenverarbeitung

Verarbeitungsart Schneiden  Abhaspeln Stanzen
Dicke (mm) 0.2 - 7.0 0.3 - 6.0 0.3 - 6.0
Breite (mm) 10 - 2050 50 - 2600 200 - 2600
Länge - bis zu 6m bis zu 6m

Standorte

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 

UK
Irland
Niederlande
Deutschland
Frankreich
Spainen
Schweden
Norwegen
Finnland 


UK
Niederlande

Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.