Umformstahl
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung zum Biegen und Tiefziehen eingesetzt.
Der Umformstahl von Tata Steel bietet Beständigkeit für eine stabile Bearbeitung und einen niedrigen Kohlenstoffgehalt für eine hervorragende Schweißleistung.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD11 TSE
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-All grades OverviewTSE
Übersicht
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung für das Biegen und Tiefziehen von vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Die gleichmäßige Qualität der Umformstähle von Tata Steel stellt eine verlässliche Bearbeitung sicher. All unsere Umformstähle verfügen über einen geringen Kohlenstoffgehalt, was für eine hervorragende Schweißleistung sorgt.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile. DD13WR ist wegen seines geringen Aluminiumgehalts und seinem kontrollierten Mangan-Silizium-Verhältnis vor allem für den Einsatz in Radfelgen geeignet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt garantiert eine hervorragende Schweißleistung.
Anwendungen
- Fahrzeugkomponenten
- Bauteile für Haushaltsgeräte
- Möbel
- Schaltvorrichtungsbleche
- Radfelgen
- Rohre und Profile
Normenabdeckung
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle für die Umformung gemäß EN 10111:2008 an sowie eine durch Tata Steel eigens entwickelte Spezifikation, wie die untenstehende Tabelle zeigt.
Alle Sorten sind für die Verzinkung geeignet.
Die Euronorm deckt nur Stahl bis ≤ 11 mm Dicke ab. Bitte kontaktieren Sie uns zu den Eigenschaften der Stähle für andere Dicken.
| Europäischer Standard | Deutscher Standard |
|---|---|
| EN 10111:2008 | DIN 1614 Teil 2 |
| DD11 1 | StW22 |
| DD12 | RRStW23 |
| DD13 | StW24 |
| DD13WR1 | - |
| DD14 | - |
| DD14+ 2 | - |
1. DD11 Produkte sollten innerhalb eines Monats ihrer Verfügbarkeit genutzt werden.
2. Nicht in EN 10111:2008 enthalten. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-Forming-DD11-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden diagonal zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD11 |
|---|---|---|
| Streckgrenze ReL 1 (N/mm2) | 1.5 ≤ t < 2 | 170 - 360 |
| 2 ≤ t < 11 | 170 - 340 | |
| Max. Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 440 | |
| Min. Bruchdehnung A (%) | 1.5 ≤ t < 2 | 23 |
| 2 ≤ t < 3 | 24 | |
| 3 ≤ t < 11 | 28 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | 1t |
1. Es gilt die untere Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
t - Materialdicke in mm.
Probestücklänge L0 = 80 mm für Dicken < 3 mm und L0 = 5.65√S0 für Dicken ≥ 3 mm.
Chemische Zusammensetzung
Warmgewalzter Stahl zur Umformung erfüllt die Anforderungen der standardisierten Schmelzanalyse, wie in der untenstehenden Tabelle dargestellt:
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD11 |
|---|---|---|
| C | Max. | 0,12 |
| Mn | Max. | 0,60 |
| P | Max. | 0,045 |
| S | Max. | 0,045 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD11-Dimensions TSE
Abmessungen
Dimensionsfähigkeit– ungebeizt.
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von- bis | DD11 |
| 1,47 - 1,50 | 1300 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 20,00 | 2070 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
EN10111: 2008 spezifiziert Werkstoff nur bis zu einer Dicke von 11 mm.
Ein Werkstoff, der über diese Dicke hinausgeht, wird nach der eigenen Spezifikation von Tata Steel geliefert.
Dimensionsfähigkeit – gebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD11 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,25 | 2070 |
| 12,25 - 15,25 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-Download TSUK
Download:
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD12 TSE
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-All grades OverviewTSE
Übersicht
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung für das Biegen und Tiefziehen von vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Die gleichmäßige Qualität der Umformstähle von Tata Steel stellt eine verlässliche Bearbeitung sicher. All unsere Umformstähle verfügen über einen geringen Kohlenstoffgehalt, was für eine hervorragende Schweißleistung sorgt.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile. DD13WR ist wegen seines geringen Aluminiumgehalts und seinem kontrollierten Mangan-Silizium-Verhältnis vor allem für den Einsatz in Radfelgen geeignet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt garantiert eine hervorragende Schweißleistung.
Anwendungen
- Fahrzeugkomponenten
- Bauteile für Haushaltsgeräte
- Möbel
- Schaltvorrichtungsbleche
- Radfelgen
- Rohre und Profile
Normenabdeckung
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle für die Umformung gemäß EN 10111:2008 an sowie eine durch Tata Steel eigens entwickelte Spezifikation, wie die untenstehende Tabelle zeigt.
Alle Sorten sind für die Verzinkung geeignet.
Die Euronorm deckt nur Stahl bis ≤ 11 mm Dicke ab. Bitte kontaktieren Sie uns zu den Eigenschaften der Stähle für andere Dicken.
| Europäischer Standard | Deutscher Standard |
|---|---|
| EN 10111:2008 | DIN 1614 Teil 2 |
| DD11 1 | StW22 |
| DD12 | RRStW23 |
| DD13 | StW24 |
| DD13WR1 | - |
| DD14 | - |
| DD14+ 2 | - |
1. DD11 Produkte sollten innerhalb eines Monats ihrer Verfügbarkeit genutzt werden.
2. Nicht in EN 10111:2008 enthalten. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-Forming-DD12-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden diagonal zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD12 |
|---|---|---|
| Streckgrenze ReL (N/mm2) | 1.5 ≤ t < 2 | 170 - 340 |
| 2 ≤ t < 11 | 170 - 320 | |
| Max. Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 420 | |
| Min. Bruchdehnung (%) | 1.5 ≤ t < 2 | 25 |
| 2 ≤ t < 3 | 26 | |
| 3 ≤ t < 11 | 30 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | 0t |
1. Es gilt die untere Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
t - Materialdicke in mm.
Probestücklänge L0 = 80 mm für Dicken < 3 mm und L0 = 5.65√S0 für Dicken ≥ 3 mm.
Chemische Zusammensetzung
Warmgewalzter Stahl zur Umformung erfüllt die Anforderungen der standardisierten Schmelzanalyse, wie in der untenstehenden Tabelle dargestellt:
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD12 |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.1 |
| Mn | Max. | 0.45 |
| P | Max. | 0.035 |
| S | Max. | 0.035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD12-Dimensions TSE
Abmessungen
Dimensionsfähigkeit– ungebeizt.
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von- bis | DD12 |
| 1,47 - 1,50 | 1300 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 11,00 | 2070 |
| 11,00 - 16,50 | 1830 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
EN10111: 2008 spezifiziert Werkstoff nur bis zu einer Dicke von 11 mm.
Ein Werkstoff, der über diese Dicke hinausgeht, wird nach der eigenen Spezifikation von Tata Steel geliefert.
Dimensionsfähigkeit – gebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD12 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,25 | 2070 |
| 12,25 - 15,25 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-Download TSUK
Download:
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13 TSE
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-All grades OverviewTSE
Übersicht
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung für das Biegen und Tiefziehen von vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Die gleichmäßige Qualität der Umformstähle von Tata Steel stellt eine verlässliche Bearbeitung sicher. All unsere Umformstähle verfügen über einen geringen Kohlenstoffgehalt, was für eine hervorragende Schweißleistung sorgt.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile. DD13WR ist wegen seines geringen Aluminiumgehalts und seinem kontrollierten Mangan-Silizium-Verhältnis vor allem für den Einsatz in Radfelgen geeignet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt garantiert eine hervorragende Schweißleistung.
Anwendungen
- Fahrzeugkomponenten
- Bauteile für Haushaltsgeräte
- Möbel
- Schaltvorrichtungsbleche
- Radfelgen
- Rohre und Profile
Normenabdeckung
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle für die Umformung gemäß EN 10111:2008 an sowie eine durch Tata Steel eigens entwickelte Spezifikation, wie die untenstehende Tabelle zeigt.
Alle Sorten sind für die Verzinkung geeignet.
Die Euronorm deckt nur Stahl bis ≤ 11 mm Dicke ab. Bitte kontaktieren Sie uns zu den Eigenschaften der Stähle für andere Dicken.
| Europäischer Standard | Deutscher Standard |
|---|---|
| EN 10111:2008 | DIN 1614 Teil 2 |
| DD11 1 | StW22 |
| DD12 | RRStW23 |
| DD13 | StW24 |
| DD13WR1 | - |
| DD14 | - |
| DD14+ 2 | - |
1. DD11 Produkte sollten innerhalb eines Monats ihrer Verfügbarkeit genutzt werden.
2. Nicht in EN 10111:2008 enthalten. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden diagonal zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD13 |
|---|---|---|
| Streckgrenze ReL (N/mm2) | 1.5 ≤ t < 2 | 170 - 330 |
| 2 ≤ t < 11 | 170 - 310 | |
| Max. Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 400 | |
| Min. Bruchdehnung (%) | 1.5 ≤ t < 2 | 28 |
| 2 ≤ t < 3 | 29 | |
| 3 ≤ t < 11 | 33 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | 0t |
1. Es gilt die untere Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
t - Materialdicke in mm.
Probestücklänge L0 = 80 mm für Dicken < 3 mm und L0 = 5.65√S0 für Dicken ≥ 3 mm.
Chemische Zusammensetzung
Warmgewalzter Stahl zur Umformung erfüllt die Anforderungen der standardisierten Schmelzanalyse, wie in der untenstehenden Tabelle dargestellt:
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD13 |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.08 |
| Mn | Max. | 0.4 |
| P | Max. | 0.03 |
| S | Max. | 0.03 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13-Dimensions TSE
Abmessungen
Dimensionsfähigkeit– ungebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD13 |
| 1,47 - 1,50 | 1300 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,50 | 2070 |
| 12,50 - 16,50 | 1830 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
EN10111: 2008 spezifiziert Werkstoff nur bis zu einer Dicke von 11 mm.
Ein Werkstoff, der über diese Dicke hinausgeht, wird nach der eigenen Spezifikation von Tata Steel geliefert.
Dimensionsfähigkeit – gebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD13 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,25 | 2070 |
| 12,25 - 16,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-Download TSUK
Download:
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13WR TSUK
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13WR-Properties TSUK
Properties
Mechanical properties
The values shown for the mechanical properties in the table below are for test pieces taken transverse to the rolling direction:
| Test direction | ||
|---|---|---|
| DD13WR (typical properties) | Transverse | Longitudinal |
| Yield strength ReL (N/mm²) | 271 | 252 |
| Tensile strength Rm (N/mm²) | 379 | 369 |
| Elongation (%), t > 3mm | 38.4 | 40.3 |
Not in EN 10111: 2008. Tata Steel’s own specification.
t - material thickness in mm
Chemical composition
Hot-rolled steel for forming meets the requirements of the cast analysis in the standard as shown in the table below:
| EN 10111: 2008 | Grade | DD13WR |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.01 |
| Mn | Max. | 0.50 |
| P | Max. | 0.25 |
| S | Max. | 0.01 |
Not in EN 10111: 2008. Tata Steel’s own specification.
All values in weight%.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-DD13WR-Dimensions TSUK
Dimensions
Dimensional capability – non-pickled.
Dimensions in mm.
| Thickness | Max. width |
|---|---|
| From - up to | DD13WR |
| 1.80 - 2.00 | 1450 |
| 2.00 - 16.50 | 1600 |
The minimum width is 900 mm. For other dimensions please contact us.
Dimensional capability – pickled.
Dimensions in mm.
| Thickness | Max. width |
|---|---|
| From - up to | DD13WR |
| 1.80 - 2.00 | 1450 |
| 2.00 - 5.00 | 1530 |
The minimum width is 900 mm. For other dimensions please contact us.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
EN-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerances TSUK
Shape and dimensional tolerances
The specified values for wide strip do not apply to the uncropped ends of the coil (‘head’ and ‘tail’). The length of these uncropped ends is calculated using the following formula:
length (in metres) = 90/nominal thickness (in mm), with a maximum of 20 metres.
If required, this part of the coil can be removed, however an additional cost may be charged for this.
Tolerances on thickness
Tata Steel can supply to full thickness tolerance specified in EN 10051:2010.
Tighter tolerances are available as shown below:
| Product family | Thickness tolerances available (% of full EN 10051:2010 tolerance) |
|||
|---|---|---|---|---|
| 100% | 75% | 66% | 50% | |
| Steel for forming | Yes | Yes | Yes | (see note 1) |
| High-strength low-alloy (HSLA) | Yes | Yes | Yes | Yes |
| AHSS | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Structural steel | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Boron manganese steel | Yes | Yes | Yes | |
| Steel for gas cylinders | Yes | |||
1 Please contact us for tolerances below 66%
Please contact us on the availability of special tolerances to meet your requirements.
Tolerances on thickness for hot-rolled steel with a low carbon content for cold forming
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominal thickness | Tolerances for a nominal width of | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
All dimensions are mm.
Tolerances on thickness of steel grades with a specified minimum yield strength
Re ≤ 300 N/mm2 (category A)
| Nominal thickness | Tolerances for a nominal width of | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
All dimensions are mm.
Tolerances on thickness of steel grades with a specified minimum yield strength
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (category B)
| Nominal thickness | Tolerances for a nominal width of | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
All dimensions are mm.
Tolerances on thickness of steel grades with a specified minimum yield strength
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (category C)
| Nominal thickness |
Tolerances for a nominal width of |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
All dimensions are mm.
Tolerances on thickness of steel grades with a specified minimum yield strength
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (category D)
|
Nominal thickness |
Tolerances for a nominal width of | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
All dimensions are mm.
Tolerances on width
Tolerances in mm.
| Nominal width w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Mill edges | Trimmed edges | |||
| lower | upper | lower | upper | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Tolerances in mm for wide strip and slit wide strip
The tolerances for wide strip and slit wide strip comply with standard EN 10051:2010.
The specified values for wide strip do not apply to the uncropped ends of the coil (‘head’ and ‘tail’). The length of these uncropped ends is calculated using the following formula:
length (in metres) = 90/nominal thickness (in mm), with a maximum of 20 metres.
If required, this part of the coil can be removed, however an additional cost may be charged for this.
Edge camber
The deviation from the edge over a length of 5000mm:
• with mill edges, no more than 20mm
• with trimmed edges, no more than 15mm
Flatness
Requirements as regards flatness can be agreed at the time of enquiry.
Option for maximum crown values
The following high crown C40 options available for hot-rolled products.
Crown values on the C20-position as well as minimum crown values on both C20 and C40 position are also available on request.
Maximum Crown C40 in µm values for hot-rolled steel with a low carbon content for cold forming
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Category 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Thickness |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximum Crown C40 in µm values of structural steel grades
(S185-S235-S275 ≤ 10mm in EN 10025-2:2004)
|
Category 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Thickness |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximum Crown C40 in µm values of structural steel grades(S275 > 10mm in EN 10025-2:2004)
and HSLA grades (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Category 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Thickness |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximum Crown C40 in µm values of HSLA grades
(S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Category 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Thickness |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Dimensions and coil weights
Tata Steel can supply hot-rolled steels with the following minimum and maximum dimensions and weights:
| Description | Availability |
|---|---|
| Coil diameter inner non-pickled | 762mm |
| Coil diameter inner pickled | 610mm standard |
| Tolerance on inner diameter | +0/-50mm |
| Coil diameter outer non-pickled | Outer diameter available is 10/7 x width |
| to reduce possibility of coil tipping over | |
| Max. 2200mm | |
| Min. 1050mm | |
| Coil diameter outer pickled and oiled | Outer diameter available is 10/7 x width |
| to reduce possibility of coil tipping over | |
| Outer diameter | |
| limit 2200mm | |
| Min. 1050mm | |
| Coil weight | Max. 32 tonnes |
| Additional maximum limits from transport | |
| limits and outer coil diameter | |
| Some HR products may have different | |
| coil weight ranges | |
| Minimum tonnage per order | Please refer to price list for order quantity details |
| Minimum order quantities may apply |
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-Download TSUK
Download:
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14 TSE
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-All grades OverviewTSE
Übersicht
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung für das Biegen und Tiefziehen von vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Die gleichmäßige Qualität der Umformstähle von Tata Steel stellt eine verlässliche Bearbeitung sicher. All unsere Umformstähle verfügen über einen geringen Kohlenstoffgehalt, was für eine hervorragende Schweißleistung sorgt.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile. DD13WR ist wegen seines geringen Aluminiumgehalts und seinem kontrollierten Mangan-Silizium-Verhältnis vor allem für den Einsatz in Radfelgen geeignet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt garantiert eine hervorragende Schweißleistung.
Anwendungen
- Fahrzeugkomponenten
- Bauteile für Haushaltsgeräte
- Möbel
- Schaltvorrichtungsbleche
- Radfelgen
- Rohre und Profile
Normenabdeckung
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle für die Umformung gemäß EN 10111:2008 an sowie eine durch Tata Steel eigens entwickelte Spezifikation, wie die untenstehende Tabelle zeigt.
Alle Sorten sind für die Verzinkung geeignet.
Die Euronorm deckt nur Stahl bis ≤ 11 mm Dicke ab. Bitte kontaktieren Sie uns zu den Eigenschaften der Stähle für andere Dicken.
| Europäischer Standard | Deutscher Standard |
|---|---|
| EN 10111:2008 | DIN 1614 Teil 2 |
| DD11 1 | StW22 |
| DD12 | RRStW23 |
| DD13 | StW24 |
| DD13WR1 | - |
| DD14 | - |
| DD14+ 2 | - |
1. DD11 Produkte sollten innerhalb eines Monats ihrer Verfügbarkeit genutzt werden.
2. Nicht in EN 10111:2008 enthalten. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14-Properties TSE
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden diagonal zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD14 |
|---|---|---|
| Streckgrenze ReL (N/mm2) | 1.5 ≤ t < 2 | 170 - 310 |
| 2 ≤ t < 11 | 170 - 290 | |
| Max. Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 380 | |
| Min. Bruchdehnung (%) | 1.5 ≤ t < 2 | 31 |
| 2 ≤ t < 3 | 32 | |
| 3 ≤ t < 11 | 36 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | 0t |
1. Es gilt die untere Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
t - Materialdicke in mm.
Probestücklänge L0 = 80 mm für Dicken < 3 mm und L0 = 5.65√S0 für Dicken ≥ 3 mm.
Chemische Zusammensetzung
Warmgewalzter Stahl zur Umformung erfüllt die Anforderungen der standardisierten Schmelzanalyse, wie in der untenstehenden Tabelle dargestellt:
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD14 |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.08 |
| Mn | Max. | 0.35 |
| P | Max. | 0.025 |
| S | Max. | 0.025 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14-Dimensions TSE
Abmessungen
Dimensionsfähigkeit– ungebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD14 |
| 1,47 - 1,50 | 1300 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,50 | 2070 |
| 12,50 - 16,50 | 1830 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
EN10111: 2008 spezifiziert Werkstoff nur bis zu einer Dicke von 11 mm.
Ein Werkstoff, der über diese Dicke hinausgeht, wird nach der eigenen Spezifikation von Tata Steel geliefert.
Dimensionsfähigkeit – gebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | DD14 |
| 1,50 - 1,60 | 1330 |
| 1,60 - 1,70 | 1405 |
| 1,70 - 1,80 | 1480 |
| 1,80 - 1,90 | 1555 |
| 1,90 - 2,00 | 1630 |
| 2,00 - 2,20 | 1705 |
| 2,20 - 2,40 | 1820 |
| 2,40 - 2,50 | 1925 |
| 2,50 - 2,60 | 1970 |
| 2,60 - 2,70 | 2020 |
| 2,70 - 12,25 | 2070 |
| 12,25 - 16,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
Dicken bis zu 20 mm sind möglich - bitte kontaktieren Sie uns.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
EN-Product-Hot-Rolled-Forming-Download TSUK
Download:
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14+ TSUK
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Forming-All grades OverviewTSE
Übersicht
Warmgewalzter Stahl wird im Rahmen der Kaltumformung für das Biegen und Tiefziehen von vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Die gleichmäßige Qualität der Umformstähle von Tata Steel stellt eine verlässliche Bearbeitung sicher. All unsere Umformstähle verfügen über einen geringen Kohlenstoffgehalt, was für eine hervorragende Schweißleistung sorgt.
Die optimierte chemische Zusammensetzung des DD14+ von Tata Steel ermöglicht eine verbesserte Umformbarkeit für komplexe Bauteile. DD13WR ist wegen seines geringen Aluminiumgehalts und seinem kontrollierten Mangan-Silizium-Verhältnis vor allem für den Einsatz in Radfelgen geeignet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt garantiert eine hervorragende Schweißleistung.
Anwendungen
- Fahrzeugkomponenten
- Bauteile für Haushaltsgeräte
- Möbel
- Schaltvorrichtungsbleche
- Radfelgen
- Rohre und Profile
Normenabdeckung
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle für die Umformung gemäß EN 10111:2008 an sowie eine durch Tata Steel eigens entwickelte Spezifikation, wie die untenstehende Tabelle zeigt.
Alle Sorten sind für die Verzinkung geeignet.
Die Euronorm deckt nur Stahl bis ≤ 11 mm Dicke ab. Bitte kontaktieren Sie uns zu den Eigenschaften der Stähle für andere Dicken.
| Europäischer Standard | Deutscher Standard |
|---|---|
| EN 10111:2008 | DIN 1614 Teil 2 |
| DD11 1 | StW22 |
| DD12 | RRStW23 |
| DD13 | StW24 |
| DD13WR1 | - |
| DD14 | - |
| DD14+ 2 | - |
1. DD11 Produkte sollten innerhalb eines Monats ihrer Verfügbarkeit genutzt werden.
2. Nicht in EN 10111:2008 enthalten. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
EN-EngineeringAutomotive-Datasheet-DD13WR
DD13WR datasheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14+-Properties TSUK
Properties
Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Die untenstehenden Angaben zu den mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Prüfmuster und wurden diagonal zur Walzrichtung gemessen.
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD14+ |
|---|---|---|
| Streckgrenze ReL (N/mm2) | 1.5 ≤ t < 2 | 170 - 250 |
| 2 ≤ t < 11 | ||
| Max. Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 340 | |
| Min. Bruchdehnung (%) | 1.5 ≤ t < 2 | 36 |
| 2 ≤ t < 3 | 36 | |
| 3 ≤ t < 11 | 39 | |
| Min. Prüfringdurchmesser im Biegeversuch | 0t |
1. Es gilt die untere Streckgrenze bzw. die Dehngrenze von 0,2 %.
t - Materialdicke in mm.
Probestücklänge L0 = 80 mm für Dicken < 3 mm und L0 = 5.65√S0 für Dicken ≥ 3 mm.
Nicht in EN 10111: 2008. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
Chemische Zusammensetzung
Warmgewalzter Stahl zur Umformung erfüllt die Anforderungen der standardisierten Schmelzanalyse, wie in der untenstehenden Tabelle dargestellt:
| EN 10111: 2008 | Sorte | DD14+ |
|---|---|---|
| C | Max. | 0.055 |
| Mn | Max. | 0.25 |
| P | Max. | 0.02 |
| S | Max. | 0.02 |
Nicht in EN 10111: 2008. Eigene Spezifikation von Tata Steel.
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
DE-Product-Hot-Rolled-Forming-DD14+-Dimensions TSUK
Abmessungen
Dimensionsfähigkeit– ungebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. breite |
|---|---|
| From - up to | DD14+ |
| 1.80 - 2.00 | 1470 |
| 2.00 - 2.50 | 1550 |
| 2.50 - 2.90 | 1730 |
| 2.90 - 16.50 | 1830 |
Die Mindestbreite beträgt 900 mm. Breiten kleiner als 900 mm sind vorhanden - bitte kontaktieren Sie uns.
EN10111: 2008 spezifiziert Werkstoff nur bis zu einer Dicke von 11 mm.
Ein Werkstoff, der über diese Dicke hinausgeht, wird nach der eigenen Spezifikation von Tata Steel geliefert.
Dimensionsfähigkeit – gebeizt
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. breite |
|---|---|
| From - up to | DD14+ |
| 1.80 - 2.00 | 1470 |
| 2.00 - 5.00 | 1530 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 900 mm.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
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Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
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Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
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Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS TSE
Die hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten von Tata Steel verbinden Formbarkeit und Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Structural steel TSE
Die garantierte Festigkeit und die gute Schweißbarkeit unserer warmgewalzten Baustähle tragen zu einer einfachen Bearbeitung und einer verlässlichen Performance des Endproduktes bei.
DE-Engineering-Product-Ymagine Direct-rolled-Forming TSN
Der direktgewalzte Ymagine® D1 ist ein gebeiztes und geöltes Feinblech in Tiefziehgüte.
DE-Engineering-Product-Cold-rolled-Forming TSE
Wir bieten verschiedene Sorten von kaltgewalztem Stahl für Kaltumformung und Tiefziehen. Jede Sorte wurde für einen bestimmten Anwendungsbereich entwickelt.
DE-Engineering-Product-Metallic Coated-FormingTSE
Unsere Umformstähle sind in zahlreichen Sorten und mit verschiedenen Korrosionsschutz-Beschichtungen erhältlich.
DE-Automotive-Product-Hot-Rolled-Forming TSE
Warmgewalzter Stahl wird zum Biegen und Tiefziehen im Rahmen der Kaltumformung eingesetzt.